1
Известно горелочное устройство для получения высокотемпературных восстановительных технологических сред, содержащее металлическую камеру сжлгания с каналами для подвода топливо-воздушной смеси л дополнительного подвода топЛИва или его смеси с воздухом, форсунку для введения .ионизирующей добавки, электроды для создания электрического разряда в зоне горения и водоохлаждаемую рубащку.
Предлагаемое устройство отличается от /известного тем, что между камерой сжигания и водаохлаждаемой рубащкой помещена теплоизоляция, имеющая каналы для дополнительного подвода топлива или его смеси с воздухом. Это позволяет достигнуть оптимальных условий охлаждения камеры сжигания.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. I.
Устройство содержит кольцевой электрод /, изолирующие шайбы 2, свечу 3 зажигания, камеру горения 4, водоохлаждаемую рубашку 5, щтудер 6, подводящий дополнительное топливо или смесь его с воздухом, термосопротивление 7, каналы 8 для дополнительного подвода топлива или его смеси с воздухом, защитную сетку 9, корпус 10, изолятор центрального электрода // л центральный электрод 12.
Работает устройство следующим образом. Подготовленная газовоздущная смесь поступает в корпус }0 и оттуда в камеру сжигания 4. К центральному электроду 12 подводят высокое напряжение, а кольцевой электрод 1 заполняют. В ионизированном факеле возникает распределенный электрический разряд, равномерно нагревающий продукты горения до высокой температуры. Необходимая ионизация факела осуществляется введением в камеру горения вместе с газовоздушной смесы: солей щелочных металлов.
В высокотемпературный поток продуктов горения у кольцевого электрода / подается дополнительное топливо или его смесь с воздухом, поступающие через штуцер 6 и каналы 5.
Последние расположены между камерой сжигания 4 и водоохлаждающей рубащкой 5 и выполняют роль теплоизоляции.
Предмет изобретения
Горелочное устройство для получения высокотемпературных восстановительных технологических сред, содержащее металлическую камеру сжигания с каналами для подвода топливо-воздушной смеси и дополнительного подвода топлива или его с.меси с
воздухом, фОрсунку для введен.ия ионизирующей добавки, электроды для создания электрического разряда в зоне горения ,и водоохлаждаемую рубашку, отличающееся тем, что, с целью оптимизации условий охлаждения камеры сжигания, между ней и водоохлаждаемой рубашкой помещена теплоизоляция, имеющая каналы для дополнительного подвода топлива или его смеси с воздухом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1969 |
|
SU243763A1 |
ЗАПАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2084767C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ЗАЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2490491C1 |
Горелка-реформатор | 1976 |
|
SU623088A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА В ВАГРАНКЕ | 2007 |
|
RU2340855C1 |
РЕКУПЕРАТИВНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ ПОДОГРЕВА В НЕЙ ВОЗДУХА | 2011 |
|
RU2471117C1 |
Способ факельного сжигания топливовоздушной смеси и устройство для реализации способа | 2021 |
|
RU2779675C1 |
ПЛАЗМЕННО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2099572C1 |
Факельный воспламенитель форсажной камеры авиационного турбореактивного двигателя | 1968 |
|
SU1812327A1 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1725020A1 |
;/
/2
ffus. 1
8
Фиг. 2
Даты
1973-01-01—Публикация