1
Предлагаемое изобретение относится к оборудованию для сушки, а более точно к установкам для сушки сыпучего материала, например зерна.
Известна установка для сушки сыпучего материала, выполненная в виде замкнутого циркуляционного контура, состоящего из вентилятора, трубопровода и сушильной камеры с воздухораспределительной сеткой, загрузочным конусным клапаном и выгрузочным патрубком с заслонкой.
Целью настоящего изобретения является осуществление циркуляции высущиваемого материала и совмещение в установке процессов сушки, транспортировки и очистки зерна. Для этого сушильная камера представляет собой участок трубопровода, на входе в который над воздухораспределительной сеткой установлены завихрители потока, а на выходе - отделительная сетка, выгрузочный патрубок расположен в конце участка, при этом установка снабжена обводной трубой для перемещения зерна, входной конец которой сообщен с выгрузочным патрубком, а выходной конец вмонтирован в сушильную камеру и расположен соосно с нею, причем конусный клапан укреплен на выходе из трубы. Для предотвращения прохода воздуха из сушильной камеры в обводную трубу при загрузке зерна к основанию конуса прикреплен хвостовик, выполненный по форме усеченного конуса и с обратной Конусностью.
Предлагаемая установка изображена на чертеже.
Установка состоит из вентилятора 1, трубопровода 2 и сушильной камеры 3, также представляющей собой участок трубопровода, соединенных с помощью фланцев 4. Выходное сопло вентилятора 1 сообщено с сушильной камерой 3, на входе в которую установлены воздухораспределительная сетка 5 и завихрители 6 потока. В стенке камеры 3 имеется дверца 7. Камера снабжена теплоизоляцией 8. На выходе из камеры смонтирована сетка 9 для отделения от потока зерна и выгрузочный патрубок 10 с заслонкой 11. Патрубок сообщает камеру с обводной трубой 12 для зерна, другим концом 13 входящей в сушильную камеру соосно с последней. В выходном конце 13 смонтированы заслонка 14 и конусный клапан 15 со штоком 16, сочлененным с рычагом 17, входящим в фиксатор.
Основание конусного клапана 15 жестко скреплено с хвостовиком 18, выполненным по форме усеченного конуса и с обратной конусностью.
Клапан подпружинен пружиной 19, упирающейся одним концом в крестовину 20, а другим- в шайбу 21, укрепленную на штоке хвостовика 18. Обводная труба 12 выполнена с расширением, являющимся промежуточным сборником для зерна с выгрузочным люком 22 и выдвижными бункерами 23 и 24 и отводящим патрубком 25 для воздуха. Перед бункерами установлен козырек 26, а перед входом в патрубок 10 - козырек 27. На трубопроводе 2 выполнены отверстия по окружности для подсоса воздуха и в этих местах трубопровод окружен манжетами 28 с отверстиями и рукоятками. Установка снаблсена также датчиком 29 влажности и температурным датчиком 30. Установка работает следующим образом. В расширенную часть трубы 12 засыпают зерно так, чтобы под крышкой 31 оставалось свободное пространство. Включают мотор вентилятора 1, открывают заслонку 14, и зерно по трубе 13 через щель конусного клапана 15 поступает в сушильную камеру 3, где оно попадает в поток горячего воздуха, спирально закрученного завихрителями 6. Хвостовик 18 отклоняет поток воздуха от входа в трубу 13, поскольку установка представляет собой замкнутый теплоизолированный контур. Воздух -под давлением, создаваемым вентилятором, многократно циркулирует и постепенно разогревается до высоких температур, количество тепла эквивалентно произведению мощности мотора на время его работы. Зерно с потоком воздуха уносится к выходу из камеры 3, причем зерна от соударения одного с другим и трения о стенки камеры очищаются от пыли и мелких налипших частиц, а также сушатся. На выходе из камеры 3 поток воздуха отклоняется козырьком 27; зерно задерживается сеткой 9 и ссыпается в патрубок 10, а воздух проходит по трубопроводу 2 вновь к вентилятору 1. Частичный выход воздуха с зерном компенсируется путем поворота манжет 28, лри совмещении отверстий которых с отверстиями трубопровода происходит подсос наружного воздуха. Зерно, попав в трубу 12, некоторое время «отдыхает, а воздух проходит над бункерами 23 и 24, где пофракционно оседают мелкие частицы, а через патрубок 25 удаляется наружу. На патрубке можно установить мешочки для улавливания пыли. Затем зерно вновь повторяет описанный цикл. Влажность его контролируется датчиком 29, включенным в цепь температурного датчика 30, отключающую мотор вентилятора при достижении заданной влажности зерна. После этого зерно выгружают через люк 22 и засыпают новую порцию. Конусный клапан 15 позволяет регулировать поступление зерна в ,камеру 3. Если засыпают большое количество зерна, сопротивление воздуху резко возрастает, давление на нижнюю часть клапана соответственно тоже, и клапан поднимается, уменьшив засыпную щель. При уменьшении давления воздуха на клапан он отходит вниз, увеличивая засыпанную щель, При заклинивании системы (например, в случае внезапного прекращения подачи энергни) камера очищается от зерна через дверПредмет изобретения 1. Установка для сушки сыпучего материала, например зерна, выполненная в виде замкнутого циркуляционного контура, состоящего из вентилятора, трубопровода и сушильной камеры с воздухораспределительной сеткой, загрузочным конусным кла.паном и выгрузочным патрубком с заслонкой, отличающаяся тем, что, с целью осуществления рециркуляции высушиваемого материала и совмещения в установке процессов сушки, транспортировки и очистки зерна, сушильная камера представляет собой участок трубопровода, на входе в который над воздухораспределительной сеткой установлены завихрители потока, а на выходе - отделительная сетка, выгрузочный патрубок расположен в конце участка, при этом установка снабжена обводной трубой для перемещения зерна, входной конец которой сообщен с выгрузочным патрубком, а выходной конец вмонтирован в сушильную камеру и расположен соосно с нею, причем конусный клапан укреплен на выходе из трубы. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью цредотвращения прохода воздуха из сушильной камеры в обводную трубу при загрузке зерна, к основанию конуса клапана ирикреплен хвостовик, выполненный по форме усеченного конуса и с обратной конусностью.
3D
8
17
47 If 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для зернистых материалов | 1991 |
|
SU1815562A1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР | 1992 |
|
RU2034438C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1132128A1 |
КАМНЕОТДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2004 |
|
RU2277979C2 |
ЗЕРНОСУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ | 2008 |
|
RU2365840C1 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2575211C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗООБРАЗНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И СУШКИ ИМ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2012 |
|
RU2536644C2 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА В БУНКЕРАХ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ПНЕВМОПОТОКОМ | 2018 |
|
RU2679698C1 |
Камерная сушилка | 1981 |
|
SU1000703A2 |
Сушильная установка | 2022 |
|
RU2784759C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация