1
Изобретение относится к измерению температуры (И может быть Использавано в агрегатах и линиях непреры вного производства изделий рези)нотех1ничеакой и ;и1ин:ной лромьгшленмости.
Известно устройство для измерения тем(Пературы движущихся объектов, матер.Имер шпряцованиых резиновых изделий, содержащее тармапары, подключаемые IK измерительному лрибору через «онтактные жольца и uienKH.
Эти устройства не обеспечивают требуемой точности измерений.
Для 1повышения точности измерений предлагаемое устройство снабжено вращающимся MiHQrorpaMHbiM валиком, IB каждую вершииу которого вмонтирован спай термопа1ры с термоэлектродами, |ВЫве.денны1ми IB разные стороны от спая на 1конта1ктные кольца, раз-резанные на сегменты, количество которых |равно числу TepiMonap.
На фИГ. 1 1паказано расположение предлагаемого устройства относительно червячной машины; на фи1г. 2 - схема устройстаа с одним рабочим спаем В вершине -многотранника; яа фиг. 3 - устрОЙспво, общий вид и разрез 1ПО А-А; на фиг. 4 - .валик, фазрез по Б-Б.
Услройство, иэмеря-ющее температуру изделия 1, содержит мнотогранный валик 2, в
каждую вершину которого встроен рабочий спай термопары 3. Тердюэлектроды 4, уложенные в пазы, вывeдej ы (В разрезанные токосъемные кольца 5, .по 1кото рЫ1М скользят контактные щетки 6. Число рабочих спаев термопар равно числу пар сегментов и равно числу вершин многогранни1ка.
Устройство работает сле,дующим образом.
Резиновое изделие, вы.ходящее из головки червячной машины, вращает -многогранный валик.
Общее iкoличecтвo цраней валика выбирается в зависи1мости от геометрических размеров изделия и таким, чтобы три рабочих спая в любой момент времени касаЛ(ИСЬ повер.хности изделия. Это необходимо для повыщения точности измерения. Термо-э.д.с. термопар подается на соответствующие сегменты разрезных колец, откуда она снН:мается щетками 6 и подается на измерительный прибор (на чертеже не шаказан).
Для исключения влияния колтутации на показание прибора щетки выполнены перекрывающими. Щетки 1могут перемещаться по контактным сегментам в пределах угла обхвата, что обеспечивает съем максимального значения термо-э.д.с. и, следовательно, измерение температуры, близкое к истинному зиачению.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры движущейся ленты | 1972 |
|
SU445859A1 |
Устройство для измерения температуры вращающихся объектов | 1974 |
|
SU553482A1 |
Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2746316C1 |
Способ определения сопротивления электроизоляции электродов термопары | 1975 |
|
SU531043A1 |
Устройство для измерения температуры движущихся заготовок в вакуумных установках | 1990 |
|
SU1789881A1 |
ТЕПЛОВОЙ РАСХОДОМЕР ТЕКУЧИХ СРЕД | 1972 |
|
SU428100A1 |
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при точении | 2022 |
|
RU2796970C1 |
Устройство для определения теплофизических характеристик материалов | 1990 |
|
SU1770871A1 |
ПАТЕНТНО- .,,,. '" ТЕХНИЧЕСКАЯ - Б1ВЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU249687A1 |
ДАТЧИК ТЕПЛОВОГО ПОТОКА | 2002 |
|
RU2215272C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация