УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК G01N33/20 G01N11/00 

1

Устройство может быть применено в сталеплавильных цехах металлургических заводов.

Известны устройства для определения содержания углерода в железоуглеродистых расплавах, например чугуне, содержащие миксер с приводом для слива чугуна в ковш, датчик температуры, датчик приращения угла наклона миксера, вторичный прибор и блок указания.

Предлагаемое устройство отличается тем, что датчик приращения угла наклона миксера соединен с выходной осью дифференциала, одна из входных осей которого соединена через электромагнитную муфту с приводом поворота миксера, а другая через профилированный кулачок, учитывающий зависимость скорости слива чугуна от времени, - с осью двигателя, основание которого через электромагнитную муфту соединено с приводом миксера. Выход датчика нриращения угла наклона миксера через интегратор и блок деления подключен к блоку указания, который, кроме того, соединен с измерителем температуры чугуна.

Это позволяет повысить точность и надежность контроля.

Блок-схема устройства представлена на чертеже.

Устройство содержит миксер / с приводом 2, редуктор 3, электромагнитные муфты 4 и 5,

профилированные кулачки 6 и 7, датчик температуры чугуна 8, чугуновозный ковш 9, датчик наличия слива чугуна 10, дифференциал 11, измеритель массы чугуна 12, блок измерения температуры чугуна (вторичный прибор) 13, датчик 14 приращения угла наклона миксера, блок деления 15, блок }казания 16, двигатель 17, интегратор 18.

Привод 2 миксера / присоединен через электромагнитную муфту 5 к корпусу двигателя 17; выходная ось двигателя через кулачок 7, учитывающий зависимость скорости слива чугуна от времени, соединена со входной осью дифференциала 11. Вторая входная ось дифференциала соединена через профилированный кхлачок 6, учитывающий изменение приращения угла наклона от геометрии миксера, электромагнитную муфту 4, редуктор 3 с приводом 2. Выходная ось дифференциала // соединена через датчик 14 приращения угла наклона миксера в течение слива чугуна в ковщ с интегратором 18. Выходной датчик интегратора подключен к блоку деления 15, который, кроме того, подключен к измерителю 12 массы чугуна в ковше 9 и к датчику наличия слива чугуна 10. Выход блока деления подключен к блоку указания 16, к которому, кроме того, подключен выход блока

измерения температуры 13.

Содержание углерода в чугуне определяют по формуле

f(a,.}d.

Сч а + а,ч -f а.

Сч - содержание углерода в чугуне, 7о;

/ч -температура чугуна, °С;

GH - масса чугуна, слитого за время

Тс. т; Тс - продолл ительность слива чугуна

из миксера в ковш, сек; а -угол наклона миксера при еливе чугуна в ковш, град; г- время от начала слива, сек; do, o,i, uz - коэффициенты уравнения.

Во время наклона миксера для слива чугуна в ковш угол поворота привода 2 передается через редуктор 3 на электромагнитные муфты 4 и 5. При появлении струи чугуна .муфты срабатывают и передают врашение на соотБетствуюш;не элементы: муфта 5 - на корпус двигателя 17, профилированный кулачок 7, входную ось дифференциала 7/ и датчик прирашения угла наклона миксера в течение слива чугуна в ковш; муфта 4 - на профилированный кулачок 6, входную ось дифференциала // и датчик 14 приращения угла наклона миксера .Двигатель ,врашаясь, изменяет положение датчика 14 в соответствии с зависимостью скорости слива чугуна от времени слива. С выхода датчика 14 сигнал поступает на интегратор 18 и с выходного датчика интегратора- в блок деления, где определяется интеграл прирашения угла наклона миксера по времени слива, приходяшегося на единицу

массы чугуна, значение которого фиксируется при прекрапдении слива, так как цепь двигателя блока 15 обесточивается. Темепература чугуна измеряется датчиком 8, например термопарой, и блоком измерения температуры чугуна 13, сигнал о температуре складывается с сигналом блока 15 и поступает в блок указания 16, который градуирован в единицах содержания углерода. Выходной датчик блока 16 включен в систему автоматического управления плавкой.

Предмет изобретения

Устройство для определения содержания углерода в железоуглеродистых расплавах, например чугуне, работающее на принципе измерения изменения вязкостных свойств исследуемой среды в зависимости от содержания в ней углерода, содержащее миксер с приводом для слива чугуна в ковш, датчик температуры, датчик приращения угла наклона миксера, вторичный прибор и блок указания, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, датчик приращения угла наклона миксера соединен с выходной осью дифференциала, одна из входных осей которого соединена через электромагнитную муфту с приводом поворота миксера, а другая через профилированный кулачок, учитывающий зависимость скорости слива чугуна от времени,- с осью двигателя, основание которого через электромагнитную муфту соединено с приводом миксера, причем выход датчика приращения угла наклона миксера через интегратор и блок деления иодключен к блоку указания, который, кроме того, соединен с измерителем температуры чугуна.

I

.XI

t::J

т

LI

/1