Изобретение относится к области классификации ио размерам (удельному весу) тонкодисперсных материалов в центробежном иоле.
Известны центрифуги для классификации мелкозернистых материалов, включающие ротор, укрепленный на вертикальном валу и содержащий цептрифугальные емкости с патрубками для подвода суспензии и воздуха, устройство для отвода фугата и сливпую камеру.
Однако в таких центрифугах возиикают затруднения с процессом выгрузки осадка.
С целью улучщения процесса выгрузки осадка предлагаемая центрифуга снабжена расноложенными в центрифугальпых емкостях радиальными перегородками с продольиыми каналами. Причем перегородки укреплеиы на приводном валу, который установлен коаксиально относительно вала центрифуги. В теле вала имеются каналы, связанные с одной стороны с продольными каналами в радиальных перегородках, а с другой стороны с патрубком для иодвода воздуха.
На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга в поперечном разрезе; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Центрифуга состоит из установленного на валу 1 цилиндрического ротора 2, вала 3, установленного коаксиально валу 1 и несущего перегородки 4, и электродвигателей 5 и (, соответственно приводимых во вращение валы 3 и 1. Последние связаны через обгонную муфту 7.
Радиальные перегородки образуют в роторе центрифугальн1 1е емкости 8. В верхнем конце вала / имеются каналы 9, связанные с приемной камеро1 10 с одной стороны и через трубопровод // с центрифугальпыми емкостями с другой стороны. Па роторе укреплено устройство 12, служан ее для выгрузки осадка. В перегородках 4 имеются продольные каналы 13, сообщенные с кольцевой полостью 14 (в теле вала 3, которая, в свою очередь, сообщена с прнемнои камерой /5.
ПриемнЕяе камеры 10 и 15 образованы уплотняюпигмп перегородкамп 16. Между перегородками 4 и цилиндрическим ротором 2 имеется зазор 17, размеры которого выбираются в зависимости от толицщы осадка. Воздуховод пептрифуги снабжен пульсатором, обеспечиваюи,и.м импульсную подачу воздуха.
Центрифуга работает следующим образом.
При установившейся скорости вращения вала / исходиая суспензия через приемную камеру 10, каналы 9 и трубопроводы 11 поступает в ротор 2. При этом электродвигатель 5 отключен, вал 3 приводится во вращеиис от вала / через обгонную муфту. Радиальные перегородки вращаются со скоростью, равной скорости враи1:ен1 я ротора 2, т. е. но отношению к нему остаются ненодвижными.
Осадок осаждается в центрифугальных емкостях. По окончании процесса осаждения фугат сливают, для чего через камеру Ю, каналы 9 и трубопроводы // подают к.чаесификациониую жидкость в емкости 8, которые занолпяются до уровня, обеспечивающего срабатЕлвание устройства 12. Фугат выводится через сифон. Зате.м классифнкапионную жидкость доливают и нодают воздух для взмучивания осадка..
Пульсирующий поток воздуха через ириемную камеру 15, кольневую полость 14 и продольные каналы 13 в перегородках 4 поступает в ротор 2. При этом включается электродвигатель 5, обесиечпваюп;ий врап1ение вала 3 со скоростью большей, чем скорость вращения вала / (вал / в этот момент может притормаживаться). Обгонная муфта 7 позволяет осун;ествлять самостоятельное врапкние вала 3. При это.м иерегородкп 4 враиииотся относительно ротора, поток воздуха равномерно продувает поверхность осадка, интенсивно взмучивая его. В момент нрекран1,ення
подачи воздуха каналы 13 заполняются жидкостью (но принципу сообщающихся сосудов). Затем импульспо подаваемый воздушный поток выталкивает из каналов жидкость, образуя, кроме воздущпой, также и жидкостную струю, что интенсифинирует пропесс взмучивания осадка.
Предмет изобретения
Центрифуга для классификаппи мелкозериистых материалов, включаюпи1Я ротор, укрепленный на вертпкальпо.м валу и содержап;ий пептрпфугальные емкости с патрубками для подвода суснепзип и воздуха, устройство для отвода фугата и сливпую камер , отличающаяся тем, что, с нелью .1учи1ения ироцесса выгрузки осадка, она сиабжепа расположеппымп в центрифугальпых емкостях радиальны.ми перегородками с продольиыми капаламп, при этом перегородкп укреплены на нрнводном валу, установленном коакснально относптельно вала цептр1 фуги, а в тело вала выполнены каналы, связанные с одной стороны с нродольнымп каналамп в радиальных иерегородках и с другой стороны с натрхбком для подвода воздуха.
/5
f4
77
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для классификации мелкозернистых материалов | 1980 |
|
SU939096A2 |
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU349415A1 |
Осадительная центрифуга | 1980 |
|
SU902835A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИН ТВЕРДЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ12 | 1972 |
|
SU347087A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2279318C1 |
Осадительная центрифуга | 1980 |
|
SU858925A1 |
Лабораторная центрифуга для разделения суспензий | 1981 |
|
SU984499A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ НЕРАСТВОРИМЫХ ОСАДКОВ В ОТРАБОТАННЫХ МАСЛАХ | 2008 |
|
RU2393471C1 |
Осадительная центрифуга для очистки суспензий | 1972 |
|
SU441968A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация