ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК B04B5/02 

Изо1брете-ние орносится к производству абразивных материалов и алмазных порошков, в частности к центрифугам для классификации мелкозернистых материалов.

Известна центрифута для классификации .мелкозернистых материалов, состоящая из ротора, ук.репленното на вертикальном валу и содер(жащего центрифугальяые емкости с патрубками для подвода суспензии, чистой классификационной жидкости и отвода фугата с выделенной фракцией материала, сливной камеры, расположенной .под ротором, и кожуха.

С целью упрО|ще.ния конструкции в предлагаемой центрифуге каждый латрубок для отвода фугата с выделенной фракцией материала выполнен в виде сифона, входной участок которого расположен внутри центрифугальной емкости, а выпускной - в сливной камере.

На фиг. 1 показана предлагаемая центрифуга в .вертикальном разрезе; на фит. 2 - узел центрифугальной емкости.

Центрифуга для классификации твердых мелкозернистых материалов состоит из ротора 1, укрепленного на вертикальном валу 2 и содержащего це.нтрифугальные емкости 3 с патрубками 4 и 5 для подвода суспензии, чистой классификационной жидкости и патрубка 6 для отвода фугата с выделенной

фракцией материала, слшвной камеры 7, расположенной под ротором } и кожуха 5.

Каждый патрубок 6 для отвода фугата с выделенной фракцией материала выполнен в виде сифона 9, входной участок которого расположен внутри центрифугальной емкости 3, а выпускной - в сливной камере 7.

Верхний конец вала 2, расположенный в приемных ка мерах W и //, заключающихся между уплотняющими перегородками 12, имеет каналы 13 и 14, соединенные соответственно трубопроводами - и 5 с центрифугаль 1ой емкостью 3.

Вал 2 установлен в подшипниковой опоре 15 и приводится во вращение через клиноременную передачу от привода 16.

Центрифуга работает следующим образом.

При установившейся скорости вращения вала 2 центрифуги исходная суспензия из дозатора порциями подается в приемную ка-меру 10 и затем по каналал 13 и трубопроводам 4 поступает в центрифугальные емкост) 5, заполняя их до определенного уровня.

После окончания поступления суспензии по той же схеме подается воздух для взмешиван 1я суспензии и взму.чивания образовавшегося осадка. Перед началом осаждения подача во.здуха прекращается, после чего в теч.ение заданного промежутка времени, оиределякмцего крупность осаждения выделяемых

частиц классифицируемой суспензии, производится центрифугироваиие.

|По истечении времени центрифугирования дроизводится слив фугата, для чего в приемную камеру 11 подается чистая клаюсификаццонная жидкость, лостушающая затем по каналам 14 и трубопроводам 5 в центрифугальные емкости 5. При этом срабатывает сифо« 9, который через свое наружное колено выводит фугат с ОПределенной фракцией осадка в сливиую камеру 7.

Описанный выше цикл повторяется до полной переработки классифицируемой суспензии.

Предмет изобретения

Центрифуга для классификации мелкозернистых Материалов, состоящая из ротора, укр епленНого на вертикальном валу и содержащего центрифутальные емкости с патрубками для подвода суспензии, чистой классификационной жидкости и отвода фугата с выделенной фракцией материала, сливиой камеры, расположенной иод ротором, и кожуха, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый патрубок для отвода фугата с выделанной фракцией (материала выполнен в виде сифона, входной участок которого расположен внутри центрифугальной емкости, а выпускной - в сливной ка-мере.

Физ г

Суспензия, ваздук

Нлассифи/г анионная жиднос ь

2