Приспособление для изготовления щитов из перекрещивающихся дранок Советский патент 1934 года по МПК B27J1/02 

Подготовка деревянных поверхностей под штукатурку с помощью дранки повсеместно производится двумя способами: прибивкой драни от руки, поштучно, или прибивкой заранее изготовленных плетеных щитков из перекрещивающихся дранок. Оба способа имеют существенные недостатки. Первый способ чрезвычайно кустарей, очень трудоемок и поэтому дорог; положительной стороной и нем является хорошее качество получающейся щтукатурки. что подкреп.пяется имеющимся многолетним опытом, и минимальная затрата при (Этом раствора. Благодаря этим свойствам первый способ, несмотря на ВСЮ сьою кустарность, экономичнее второго способа и обычно ему предпочитается.

При втором способе в силу волнистости поверхности щитка, изменяющейся в связи с намачиванием и последующим неравномерным высыханием, штукатурка держится не всегда хорошо, В особенности при телкой дранке имеются многочисленные случае на практике отслаивания штукатурки и появления трещин: раствора же обычно потребляется больше, чем при штучной набивке, примерно на 1-5-кл толщины слоя штукатурки, что влечет иногда за собой крупный перерасход против первого способа. Кроме Toio соединение на обиваемой поверхности плетеных щитков между собой крайне затруднительно, и при то.1стой драни получается неудовлетворительным. Отсюда понятно, почему в подавляющем большинстве случаев придерживаются до тех пор первого способа. Следует также отметить, что при илетении щитка из обычной драни дранка лоыаатся; резка плетеных щитков затруднительна, так как щиток после резки легко расплетается при переноске.

(109)

Для устранения недостатков изложенных способов заявитель предлагает щитки из перекрещивающихся дранок ИЗГОТОВЛЯТЬ при помощи приспособления, состоящего из корытца, в днище которого сделаны прорезы для перемещения вверх п ВНИЗ КЛИНОВИДНЫХ выступов, между которыми помещаются собираемые а щит драыки, сколачиваемые затем друг с другом гвоздями. На дне корыта располагается деревянный щят с прорезами, расположенными против пересечения дранок друг с другом, что сделано для устранения загибания концов гвоздей при сколачивании дранок с тем, чтобы в дальнейшем этими же ГВОЗДЯМИ можно было набить щитки на оштукатуриваемой поверхности.

На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления сверху; фиг. 2 - то же, ь поперечном разрезе с показанием двух положений передьижных КЛИНОВИДНЫХ выступов; фиг. 3 - вид сверху видоизмененного приспособления; фиг. 4-вертикальный разрез видоизмененного приспособления; фнг. 5 -то же li виде сбоку; фиг. 6 - вид сверху ;идинзмененного приспособления со снятым корытцем; фиг. 7 - вид сбоку механизма для предварительной забивки гвоздей в сложенный на приспссоблепни щит; фиг. 8 - то же В виде сверлу; фиг. 9 -- то же, в ниде по стрелке 1 на фиг. 8; фнг. 10 - внд сверху, частич1ш в разрезе, стержня решетки механизма; фиг. 11-то же, В продольно.м разрезе: фиг. 12-то же, в поперечном разрезе; фиг. 13. 14 - то же, в горизонтальном разрезе при ином, по сравнению с фиг. 10, расположении частей; фиг. 15 - вид сбоку зажима для решетки механизма прн его опиранин на корытце приспособления; фиг. 16 - то же, В поперечном разргзе; фнг. 17 -поперечный разрез видоизмененного стержня решетки механизма; фиг. 18 - различные схемы взаимного расположения пластинок видоизмененного стержня решетки; фиг. 19, 20 - горизонтальный разрез видоизмененного стержня решетки при различных взаимных положениях пластинок; фиг. 21- продольный разрез видоизмененного механизма для предварительной забивки гвоздей; фиг. 22 - вид сбоку опорной части механизма по фиг, f21; фиг. 23 - продольный разрез направляющих для гвоздей, при механизме для предварительной забивки; фиг. 24 - то же. в виде сверху; фиг. 25- то же, в виде спереди; фиг. 26-вид сверху шаблона для предварительной забивки гвоздей в приспособлении; фиг. 27 - то же, в поперечном разрезе; фиг. 28 - то же, в продольном разрезе; фиг. 29-поперечный разрез поперечины шаблона.

Приспособление состоит из корытца 21-23 (фиг. 1-2) с боковыми наклонными стенками 21 и днищем 23. Днище 23 связано с диском t4, поворотно укрепленным на стержне, могущем вращаться в трубке i3, вследстьие чего корытце 21-23 также может вращаться около оси приспособления. Стенки 21 с внутренней стороны корытца покрыты отполированным железом 22 или толстым стеклом и служат направляющими для концов дранки, при укладке ее в корытце. Стекло или железо, покрывающее внутреннюю поверхность стенки, введено для уменьшения трения при скольжении конца дранки по стенке во время укладки. На дно корытца 21-23 уложено листовое железо 7, предназначенное для предохранения от заб твания штукатурных гвоздей в дно корытца при предварительной забивке гвоздей в уложенные в приспособление дранки На листовое железо 7 уложен деревянный щит 5 с прорезами 6. находящимися под пересечением дранок, что сделано для возможности пробить гвоздь сквозь дранки, без загибания его конца. Днище 23 имеет П1)0резы, в которых расположены передвижные направляющие выступы 1 и 2 таким образом, что они могут быть или опущены (правая сторона на фиг. 2) или подняты (левая сторона разреза на фиг. 2) по отношению к днищу 23. Выступы 1, 2 служат направляющими при укладке дранки к опускаются для того, чтобы дать ьозможность тотчас по укладке дранок беспрепятственно начать предварительную забивку гвоздей. Против выступов 1 н 2 установлено такое же количество брусочков 8 для того, чтобы при опускании выступов 1, 2 дрянки 3 и 4 не сдвигались с места во время забивк гвоздей.

Выступы 1 и 2 укреплены наглухо или съемно на брусках 9, которые скреплены с брусками 10, опирающимися на диски 11, причем при вращении корытца 21-23 вокруг вертикальной оси приспособления бруски 10 скользят по поверхности диска 11. Диск 11 может перемещаться посредством рычага 16 вниз и вверх по трубке 13, укрепленной на подставке 20. Рычаг 16 имеет упор 18 и при подъеме его вверх своей нзогиу7ОЙ частью передвигает вверх стакан 15 с прикрепленными к нему дисками И. Поверхность 12 диска 11 покрывается толстым стеклом или полированным железом для уменьшения трения между бруском 10 и диском 11 при вращении корытца 21-23.

Процесс работы приспособления проходит

в следующем порядке. Рычаг 16 поднимается кверху и зацепляется верхним концом за крючок 19, помещаемый или на середине боковой стенки, или на углу корытца, чем обеспечивается неподвижность приспособления. Затем укладывается нижний ряд дранок 4 в промежутки между поднятыми выступами 1, после чего рычаг 16 освобождается от крючка 19, и корытце поворачивается на 90° для удобства работы по укладке верхнего ряда дранок. Затем рычаг 16 вновь закрепляется на крючок 19, и укладывается верх.ний ряд дранок 3, после зкяадки которого рычаг 16 отводится в крайнее нижнее положение-, а выступы 1, 2 опускаются. После опускания выступов 1 и 2 производится предварительная забивка гвоздей обычным способом или посредством гвоздевого шаблона, который будет описан ниже. Гвозди предварительно забиваются на станке или псе в полном количестве, или же только по периметру щитка, с целью закрепления его основных размеров с добивкой остальных гвоздей уже при прикреплении щитка к обиваемой поверхности.

Для возможности легкой установки в приспособление шаблона - .для предварительной забивки гвоздей и удобной укладки дранок выступы 1 н 2 могут быть выполнены поворотными в янух направлениях (фиг. 4-6). Для этого выступы 1 и 2 насаживаются на оси 55 и своими хвостовыми частями 35 поперзменно закрепляются в планках 24 и 25. Планки 24 и 25 снабжены отверстиями 30, в которые входят отростки 26 и 27 шестерен 28 и 29, сцепленных друг с другом зубчатой передачей. Шестерни 28 располагаются на стержнях 31 и 32, снабженных маховичками 33 и несущих втулки 34, в которых располагаются оси шестерен 29. Стержни 31 и 32 выполнены разъемными в средней части, и квадратный конец 41 одной половины входит в соответствующее отверстие второй половины л;ля возможности их совместного вращения от маховичков 33.f

При вращении маховичков 33 стержней 31, 32 отростки 26 и 27 перемещают возвратпо-ноступателыю планки 24. 25, вс.чедствие чего выступы 1 приводятся попеременио из положения, показанного на левой части фиг. 5, в положение, показанное на правой части фиг. 5, и обратно, что облегчает и делает более удобной укладку драни между выступами 1 и 2.

Наклон выступов 1 и 2 к стенкам корытца приспоссб,чения производится механизмом, действующим от педали 38, установленной на подшипниках 37 и снабженной осью 40, на которую напето кольцо 39, связанное с концом :тержня 36. Стержень 36 другим концом, снабженным пилкой 42, шарнирно связан со стержнем 43, вс.чедствие чего стержень 43, нижним концом своим проходящий сквозь птулку, укрепленную на стапине (на чертеже не по казана), может двигаться вверх и вниз. При перемещениях стержня 43 его кулачковые выступы 44 воздействуют на концы рычагов 45, поворотных на осях 46. Рычаги 45 при этом при посредстве вилок 47 воздействуют на штифты 48 стержней 31 и 32, которые соединены посредством штифтов 50 н Еилок 49 с хвостовыми частями 35 выступов 1. При нажатйи педали 38 стержни 31, 32 перемещаются под действием кулачных выступов 44 на

рычаги 45 к центру станка и посредством штифтов 50 поворачивают выступы 1 около осей 55 по направлению к боковым стенкам корытца приспособления (фиг. 4).

К дну корытца 21 приспособления может быть прикреплен металлический стакан 51 через который проходят концы стержней 31, 32 н на .котором укреплены оси 46 рычагов 45. Стакан oi телескопически -входит в стакан 52, укреплошый на сголе приспособления. Указанное устройство применено для вращения корытца приспособления для возможности работы при укладке драни . забивке гвоздей, не сходя с места. Вращение корытца производится на подвижных роликах 53, перемещающихся по неподвижному круговому рельсу 54 (фиг. 4).

Для предварительной забивки гвоздей в сложе.чр.ый из перекрещивающихся дранок щит в предлагаемом приспособлении может быть применен специальный механизм (шаблон), подвешиваемый па блок с npoiHiiOBecoM за петли 56 стержней 57 (фиг. 7-9). Стержни 57 в нижней части охватывают ось 58 и поддерживают стержни 59, служащие направляющими при опуска,нии механизма в корытце 21 приспособления. Оси 58 снабжены наглухо наса-.кенными на них «тержнями 60 с рукоятками 61. при носредстве .которых рабочий может повернуть оси 58 в направлении, указанном стрелками на фиг. 7. примерно, на 180°. На каждой оси 58 наглухо насажены два эксцентрика 62, вращающиеся в прорезах частей 63, к которым прикреплена решетка описываемого механизма. Эта решетка состоит из стержней 64 коробчатого сечения и стержней 65, поддерживаемых стержнями 64.

Стержни (55 решетки (фиг. 10-14) выполнены из изогнутого в виде буквы И лист0 ого железа толщиной до 3 мк. В стержнях 65 сверху прорезаны отверстия для образо: ания ячеек 66, служащих для помещения в них гвоздей верхней расширенной их частью. Верхняя часть ячейки 6 j вмещает шляпку и ствол гвоздя и удерживает «;о в вертикальном положении; нижняя же часть ячейки (фиг. 11) образуется двумя губками 67. прикрепленными к пружинам 68, которые в свою очередь соединены винтами 69 со стенкой стеркня 65. По всей длине стержня 65 ная губками 67 рас юлагается подвилшяя пластинка 70 х: отверстиями 71 против воронок ячеек 66. Пластинки 70 приводятся одновременно в движение взад и вперед вдоль элемента вращением стержня 72 или 73, имеющего зубчатое сцепление с пластинкой 70. К пластинке 70 прикреплены также стержни 74 и упоры 75. Стержень 72 проходит сквозь все стержни 65 и имеет две рукоятки 76 (фиг. 7, 8).

Действие механизма проходит в следующе.м порядке. При опускании решетки 64, 65 (фиг. 7, 8) на опорные части 77 корытца 21, имеющие скосы для быстрой установки на них решетки, оси 58 зажимаются на опорах 77 поворотом рукояток 78 (фиг. 15, 16), соединенных с зажимом 79. Затем в ячейки 66 (фиг. 10-14) вставляются гвоззи 80. после чего поворотом рукояток 76 пластинки 70 стержней 65 продвигаются вправо (по фиг. 10, 11), и в ииду смещения отверстий 71 в пластинке 70 над шляпками гвоздей последние прикрываются пластинкой 70 (фиг. 14). Далее стержни 65 пугем вращения осей 58 за рукоятки 61

опускаются в корытце 21, причем гвозди, зажатые губками 67 н опирающиеся шляпкой в пластинку 70, сохраняя вертикальное положение, вдавливаются в собранный щиток в местах пересечения дранок на желаемую глубину с выходом наружу конца гвоздя на 3-15 м.ч. После забивки :гвоздей поворотом рукоятки 76 пластинки 70 перемещаются влево (фиг. 13), причем стержни 74 раздвигают губки 67, вследствие чего гвозди освобождаются от захвата. Вращением осей JS решетка 64, 65 поднимается вверх, причем аоьоротом рукояток 78 оси 58 разъединяются от опор 77 фиг. 15, 16), и решетка занимает верхнее положение, при котором происходит ьыемка из ко1ытца 21 сбитого щитка, укладка новых дранок, и описа 1ный пмоцесс повторяется вновь.

Стержни 65 могуг быть сделаны также с при-, менением вместо одчой пластинки 70 двух подвижных пластинок 81 и 82 (фиг. 17-19) с прикрепленными к ним соответственно губками 83 и 84, служащими для помещения ствола и шляпки гвоздя. Пластинки 81 ji 82 приводятся в движение взад и вперед вдоль стермхня 65 двумя стержнями 85, из которых первый имеет зубчатое зацепление 86 с группой пластинок 81, а второй -с 1руппой пластинок 82. На фиг. 18 показана схема действия стержней 85; на ьерхней схеме пластинки 83, 84 сдвинуты для зажима гвоздей .(фиг. 20), на средней схеме - пластинки раздвинуты, и гвозди освобождены (фиг. 19), на нижней схеме-пластинки в прижатом друг к другу состоянии подвинуты влево от отверстия ячейки (фиг. 19) с пластинкой 83. обозначен1 ой пунктиром), (ооткетстпенно положению пластинок 83. 84 по верхней схеме (фиг. 18) происходит установка гвоздей в гнезда решетки, положению по нижней схеме (фиг. 18)-забикка 1-|.оздей li дранки, а положению по средней схеме (фиг. 1Ь) -поднятие решетки из корытца 21 (фи1. 7, S)

Описанная выше конструкция решетки для предварительной забияки гвозде к собранный из перекрещивающихся дранок щит может быть видоизменена. Пример такой видоизмененной решетки, приводимой в действие мотором 86, показан на фиг. 21. Стержни 65 этой решетки, имеющие описанную выше конструкцию, укреплены на соединительных стерх{нях 64, и вся решетка подвеп1ена к блоку с противовесом тросами 87 и может следовательно подниматься и опускаться в корытце 21 .станка. Каждый из тросов Ь7 прикреплен к одному из четырех стержней 88, которые укреплены на изогнутых концах S9 крайних сте,1жней 65 и проходят через направляющие воронки 90 на станине приспособления. Под воронкпми 90 расположены стержни 91, несущие направ.1яющие выступы для сборки дранок в щиты и имеющие отогнутые концы 92, снабженные конусообразными углублениями, в которые входят конусообразные концы стержней 88. Стержни 91, на которых укреплены направляющие выступы 1, подвешены к дну корытца 21 тягами 93, огибающими ролики 94 и на другом конце несущими груз 95. В момент укладки дранки между направляющими выступами 1, находящимися в положении, показанном пунктиром, стержни 91 находятся в верхнем положении.

Корытце 21 приспособления в случае, изображенном на фиг. 21, прикреплено к чпсти 96, имеющей ходовой стержень 97, могущий враiuatbCH и двигаться вверх и вниз в тпубе 98, неподвижно укрепленной в стойке 99 дереьякной станины. Реборды 100 трубы 98 (фиг. 22} несут поперечину 101 с укрепленными па ней четырьмя стержнями 102, ЕСледствие чего корытце 21 может вращаться в трубе 98 соьместно с поперечиной 101. Стержень 97 может подниматься вверх ходовым винтом 103, приводимым в движение мотором 86 посредством гайки 104, имеющей наружную нарезку и сцепляющейся с червяком 105, насаженным на ось мотора. Ходовой винт 103 снабженнапраьляющими штифтами 106, перемещаюыимися в вертикальных прорезах трубки 98. стержни 102 имеют запорные приливы 107, зажим которых осуществляется вращением рукояток 78, аналогично схеме, указанной на фиг. 15 и 16.

Действие описываемой решетки проходит в следующем порядке. После укладки дранки в станок опускается рещетка 64, 65, стержни 88 которой попадают гфи опускании в паправляющие воронки 90 и своими концами производят опускание стержней 91 с направляющими выступами 1. Доведя согдннительные части 64 решетки до соприкосновения со стержнями 102, поворотом рукоятки ,78 зажимают решетку на стержнях 102, после чего производится установка гвоздей в гнезда, решетки. Затем рукояткой 76 гвозди замсимаются и гнездах решетки, и произБодится вдавливание гвоздей в щиток из дранок. Далее гвозди освобождаются той же рукояткой 76 от захвата, решетка освобождается от зажима и поднимается вверх, причем щиток вынимается уже в сколоченном виде, и процесс повторяется.

Между стержнями 65 огшсьиаемого устройства прикреплены к их стенкам или к стенкам желобов 108 (фиг. 23 - 25) двухслойные иолоскй 109, образующие желобки, идущие вдоль стержней и служащие д.1Я хранения запаса гьоздей в количестве, обеспечивающем непрерывную работу приспособления в течение определенного периода, и насыпаемых перед началом работы. Желобок 108 снабжен в верхней части наклонными плоско тями, которые затем переходят в вертикальные плоскости НО, расположенные друг от друга па расстоянии, обеспечивающем проход шляпки гвоздя. Плоскости ПО посредством наклонных скосов 111 сопряжены с ьертика.чьныын плоскостями 112, расположенными друг от друга на рлсстояпии, обеспечивающем проход только стьола падздя, причем плоскости 112 оканчиваются у канала 113, имеющего сечение, достаточное для прохождения ш.1япки гвоздя, и расположенного над центром ячейки 66 решетки приспособления. Для предотвращения случайного попадания гвоздя 80 в ячейку 66 шляпкой вниз и установки гкоздя в вертикальном положении служит перегородка 114, которая пропускает шляпку гвоздя в момент, когда гвоздь после нескольких размахов между плоскостями 112 принимает вертикальное положение.

Работа по направлению гвоздей в ячейки 66 проходит так. Гвозди 80 сбрасываются с полосок 109 в желобок 108, откуда каждый гвоздь скатывается силой сг.оей тяжести к плоскостям 110 желоба, причем шляпка гвоздя задерживается наклонными скосами 111, а ствол гвоздя попадает мгяму плоскостями 112, Затем гвоздь, скользя

своей шляпкой по скосам Ш попадает с канал 113, где и проваливается в ячейку 66, устанавливаясьв ней в вертикальном положении.

Помимо описанных выше конструкций рещеток, служащих для направления 1воздей при предварительной заби ке их в сложенный из перекрещивающихся дранок щит, в предлагаемом приспособлении может быть также применен для этой же пели особый шаблон. Этот шаблон (фиг. 26-28), сшласно изобретению, состоит из двух боковых стенок 115, соединенных наглухо с неподвижными поперечинами 116, к которым примыкают подобные же подвижные поперечины 117, соединенные общими стержнями 118, пропущенными через отверстия в пеперечинах 116. В каждой паре поперечин 116 и 117 Б месте соприкосновения вырезаются половинки ячейки 119, суживающиеся книзу и служащие при сближении поперечив 116 и 117 для удерживания в вертикальном положении гвоздя 120. Ячейки располагаются в соответствии с планом предполагаемой забивки гвоздей на щитке.

В рукоятке 121 корытца со стенками 115 через ушко 122 проходят штифты 123 и 124 с косо срезанными когщами. Штифты 123 и 124 перемещаются совместно будут связаны двуплгчим рычагом 125.

Процесс забивки гвоздей с применением шаблона проходит так. ШябЛн устанавливается в корытце станка над уложенным щитком, причем опущенный «штифт 124 прижимает подвижные поперечины 117 к неподвижным поперечинам 116, и в образовавшиеся ячейки 119 вкладываются гвозди 120. После установки всех гвоздей последние забиваются ударом молотка. Глубина забивки ограничивается или самой поперечиной, не допускающей дальнейшего продвижения молотка, или специально улолсенным на дне станка листовым железом. Затем нажатием руки на головки 126 штифтов 123 поперечины раздвигаются, половинки ячейки 119 расходятся, и шаблон снимается. Поперечины 116 и 117 изготовляются или из штампованного металла 127 (фиг. 29), и.-й же из дерева, пластмасс и т. п., с прикреплением, металлических гнезд 128.

Предмет изобретения.

1.Приспособление для изготовления щитов нз перекрещивающихся дранок, отличающееся применением кооытца 21-23. в днище которого сделаны прорезы для перемещения вверх и внизклиновидных, устаног-ленных на брусках 9 выступов 1 и 2 для помещения между ними-собираемых в щит дранок, сколачиваемых затем друг с другом гвоздями.

2.В приспособлении по п. 1 применение на дне корытца дереиянного щита 5 с прорезами 6, расположенными против мест пересечения дранок друг с другом в целях устранить загибание конца гвоздя при сколачивании дранок.

3.В приспособлении по п. 1 применение против выступов 1 и 2 брусочков 8 для устранения смещения дранок друг относительно друга после опускания брусков 9 в целях сколачиваиияг дранок.

4.В приспособлении по п. 1 механизм длж отклонения в разные стороны выступов 1, 2 (фи;. 3-6) С целью более удобной сборки щита,.

состоящий из сц-зпляющнхся друг с другом шестеоен 28, 29, связанных с одной стороны с передачей 31, 32, 33 для их поворота, а с дру1-ой несущих соответственно отростки 26 и 27, входящие в отгерстия в планках 24 и 25, соединенных uianiiBpiio с хвостовиками 35 поворотных на осях 55 выступов 1 и 2.

,5- В приспособлении по п, 1 механизм для отклонения вбок к стенкам корыта крайних рядов выступов 1 и 2, состоящий из педальнорычажной передачи, воздействующей на стержень 43 и через кулачные выступы 44 на нем - на рычаги 45 (фиг. 4, 6), связанные со стержнями 31, 32, в свою очередь соединенными прп посредстве вилок 49 и штифтов 50 с поворотными выступами I, 2 крайних рядов.

6.В приспособлении по п. 1 механизм для поворота корытца 21 около его оси с целью удобного раскладывания дранок, состоящий из связанного с корытом стакана 51 (фиг. 4), входящего телескопически в стакан 52 в неподвижной опоре, и из опорных для корыта роликов 53, могущих перекатываться по нсподвижиому рельсу 54.

7.При приспособлении по п. 1 механизм для предварительной злбивки гвоздей в сложенный из перекрещивающихся дранок щит, отличающийся применением вводимой в корытце 21 решетки, составленной из стержней 64 и 65 (фиг. 7-9), из которых первые снабжены ячейками 66 для помещения в них гвоздей, а вторые связаны с осями 58. несущими поддерживающие рещетку части 63 и взаимодействующие с ними эксцентрики 62, а также поворотные зажнмы 78, 79 (фиг. 9, 15) для закрепления решетки на стенках корытца 21 в требуемом положении.

8.В приспособлении по п. 7 механизм для зажима гвоздей, вдавливания их в собранный щит и последующего их освобождения, отличающийся применением в коробчатых стержнях 65 для образования ячеек 66 пружинных губок 67 и над ними - пластинки 70 (фиг. 10-14), снабженной отверстиями против образующих ячейки 66 воронок, упорами 75 и стерженьками 74 и перемещаемой последовательно в одном направлении

для прикрывания щлжюк введенных в ячейки 66 гвоздей в целях возможности их ндаи.чииання в щит при опускании решетки 64, 65 и для раздвигания губок 67 стер-женьками 74 в целях освобождения гвоздей от зажима, а в другом - для ьозможности подъема решетки и введения в ее ячейки новой порции гвоздей.

9.Видоизменение механизма по п. 8, отличающееся тем, что вместо одной пластинки 70 применены |две пластинки 81, 82 (фиг. 17-20), несущие поочередно губки 83 и 84 для зажима и освобождения гвоздей и перемещаемые каждая отдельно.

10.Форма выполнения приспособления по пп. 7 и 8, отличаюш,аяся тем, что крепление рещетки производится на cтtpжняx 102 (фиг. 21, 22), помещенных в поперечине 101, могущей вращаться вместе с ними около оси опорной для корытца 21 части 96 и получать вместе с нею осевое перемещение.

11.При приспособлениях по пп. 7-10 применение ряда направляющих для гвоздей, состоящих каждая из желобов 108 (фиг. 22-26) с наклонной щелью для перемещения гвоздя 80 его щляпкой к направляющему каналу 113 и из него в ячейки 66 рещетки.

12.В приспособлении по п. 1 щаблон для; предварительной забивки п.оздей в сло/кеннын из церекрещиваю цихся дг/анок щит, отличающийся применением наклонных в соответствии с формой корытца стенок 115, связанных друг с другом постоянными поперечинами с предназначенными для гвоздей 120 половинками ячеек 119, другие половинки которых образованы в подвижных поперечинах 117, соединенных общими пропущенными через отверстия в поперечинах 116 стержнями 118. какоьые поперечины 117 сближаются с поперечинами 116 для удержания гвоздей при их забивании и разъединяются для удаления щаблона из корытца.

13.В приспособлении по п. 12 и механизм для раздвигания и сближения поперечин, отличающийся примене: ием щтифтов 123 и 124, связанных друг с другом рычагом 125 таким образом, что когда один щтифт отходит от поперечин, другой вводится между ними.