Предлагается приспособление, дающее возможность сколачивать драночные щиты при различных комбинациях расположения гвоздей. Заколачивание гвоздей производится движущейся вверх и вниз поперечиной, имеющей в горизонтальной полке отверстия для пропускания гвоздей в губки, смыкаемые и размыкаемые в должном порядке. Движением губок, а также подачей гвоздей по лоткам управляет вал с дисками, действующими на ползуны и плечи посредством кулачных канавок.
На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления спереди, фиг. 2 - вид его сбоку, фиг. 3 - в увеличенном масштабе разрез перпендикулярно оси приводного вала; фиг. 4-6 - детали конструкции; фиг. 7 - положение регуляторов пропуска гвоздей из лотка при различных перемещениях управляющей их движениями линейки; фиг. 8 - развертка одной из кулачных канавок; фиг. 9 - поперечный разрез приспособления в другой форме выполнения; фиг. 10 - вид его спереди; фиг. 11 - деталь его устройства; фиг. 12 - различные положения губок для зажимания гвоздей; фиг. 13 - развертка одной из кулачных канавок; фиг. 14 - развертка двух других кулачных канавок; фиг. 15 - различные положения пальцев пластинки; фиг. 16 - деталь устройства; фиг. 17 - вид спереди части станка еще в одной форме выполнения; фиг. 18 и 19 - развертки кулачных канавок; фиг. 20-25 - детали устройства; фиг. 26-31 - схемы расположения гвоздей; фиг. 32 и 33 - детали конструкции.
Для пояснения действия приспособления рассмотрим предварительно схему забивки гвоздей в драночные щитки. Фиг. 29 представляет схему забивки в щиток с ячейками 4×4 см (для потолков) и фиг. 30 - в щиток с ячейками 5×5 см (для стен); ширина щитков 0,70 м. Система забивки удовлетворяет условию забивки гвоздей через 1-2 пересечения для потолков (фиг. 29) и через 2-3 переселения для стен (фиг. 30). Из рассмотрения схем вытекает, что в зависимости от направления, в котором осуществляется забивка гвоздей, имеются системы различной сложности. Рассматривая фиг. 30, 31, видим, что, если осуществлять забивку в направлении ДЕ, то вся комбинация исчерпывается за 14 ходов (ИК) и затем повторяется снова; в направлении ВГ комбинация исчерпывается за 7 ходов (СТ) и в направлении АБ за 2 хода (ОН). Отсюда заключаем, что для косоугольной решетки забивку следует вести в направлении АБ.
Для прямоугольной решетки схема забивки несколько осложняется. Кроме упомянутого могут быть предъявлены и дополнительные требования, а именно: 1) гвозди - 19р следует забивать не в середину пересечения дранок, а ближе к кромкам и попеременно по длине дранок (во избежание последующего коробления под действием влаги), как показано, на фиг. 26, 27 и 28; 2) для соединения щитов между собой (на перегородке) необходимо забивать «периметровые» гвозди 19п (фиг. 30, 26, 27, 28).
Устройство автомата позволяет выполнить все могущие быть предъявленными вышеуказанные требования.
Автомат может быть использован совместно с приспособлением 4 для автоматического набора прямоугольной или косоугольной решетки (щитков) в виде бесконечной ленты или отдельных щитков, как это и показано на фиг. 1, 2. Вал 9 приводится во вращение или вручную посредством рукоятки 7 или электрическим приводом. Вращение вала 9 приводит в движение - с паузами - посредством зубчатого колеса 50 (фиг. 9) ленту 3, подающую решетку 43 под гвоздезабивную поперечину 8, (фиг. 3), имеющую попеременное движение вверх и вниз, производимое эксцентриками 12, на саженными на обоих концах вала 9 и находящимися между хомутами, двигающимися по стоякам 1, 2 как по направляющим и прикрепленными к поперечине 8. В хомутах имеется рабочее отверстие 23 и губки 24.
В устройстве по фиг. 3, 4, 5, 6. 7 и 8 применена одна передвижная пластинка 22, снабженная отверстием 27 для пропуска гвоздей 19. Этот вариант, может выполнить забивку гвоздей в различных комбинациях. Гвозди насыпаются в качающийся желобчатый ящик 15 (на чертеже обозначены пунктиром два крайних положения ящика соответственно подъему и опусканию поперечины. 8). Устройство таких ящиков общеизвестно и поэтому не описывается. Стержень 16 перемещается по верхней грани стоек 18 при поднимании или опускании поперечины 8. На стенках ящика 15 укреплены хомуты 17.
Качание ящика вызывает непрерывное поступление гвоздей в направляющие желоба 14 (фиг. 3 и 5), имеющие вертикальные стенки 20, обеспечивающие прохождение только ствола гвоздя 19; гвозди накапливаются перед регуляторами 28 и 29, установленными на комбинаторной линейке 30, перемещение которой (фиг. 7) из положения I в положение II (влево) и из положения I в положение III (вправо) вызывает пропуск гвоздя в желобах 14 той или иной группы. Перемещение линейки 30 производится комбинаторным кольцом 36, могущим свободно вращаться на валу 9 и имеющим кулачную канавку 35, в которую входит конец штифта 37, установленного на ползуне 34, имеющем с одной стороны выемку для кольца 36, с другой стороны ограниченного вертикальной гранью и внизу имеющем вилку 38, в которую входит стержень 39 линейки 30. Развертка кольца 36, на которой для примера показана кулачная канавка 35 для осуществления 14 - ходовой комбинации ИК по фиг. 31, показана на фиг. 8.
Кольцо 36 за один оборот пала 9 поворачивается на определенный угол (в данном примере на м окружности) или посредством цепи Галля 52 (фиг. 10), осуществляющей передачу от вала 13 с зубчатым колесом 50 (фиг. 9, 10), или же посредством зубчатого колеса 111 (фиг. 32, 33), соединенного со звездочкой 110 (аналогичной звездочке 103), получающей движение от кулачкового кольца (аналогичного кулаку 102), укрепленного на валу 9.
Кольцо 36 не должно двигаться вдоль вала 9, для чего на валу 9 установлены ограничительные шпонки (на чертеже не показаны).
Пропускаемый регулятором 29 гвоздь скользит дальше и, попадая в расширенную часть 21, проваливается вниз сквозь отверстия 23, 27 и удерживается губками 24 в положении, показанном на фиг. 3; губки 24 состоят из двух половинок, вращающихся на осях 25 и могущих раскрываться или закрываться посредством скоб 26, укрепленных на пластинке 22, при ее движениях взад и вперед.
Предварительная забивка гвоздя осуществляется при условии, если пластинка 22 несколько сдвинется, например, вправо, и закроет отверстие 23; тогда при последующем опускании поперечины 8 гвоздь, зажатый губками 24, вдавливается в решетку 43; при начале движения поперечины 8 вверх пластинка 22 отклоняется влево, губки 24 раскрываются и освобождают гвоздь. Передвижение пластинки 22 вправо и влево в определенном порядке осуществляется несколькими кривошипами, установленными на обоих концах вала 9. На фиг. 3 условно показаны два кривошипа 40 и 32 с кулаками 33 и 41. На фиг. 4 показано как осуществляется действие кривошипа 32 на пластинку 22.
После подъема губок 24 над забитым гвоздем пластинка 22 устанавливается в исходное положение, т.е. отверстие 27 против отверстия 23; в это время происходит очередное вращение кольца 36 и, в зависимости от профиля канавки 35 происходит или очередной впуск гвоздя в губки 24 или же гвозди остаются на месте в желобке 14; а это же время происходит продвижение на один ход ленты 3.
Проследим по фиг. 31 ход забивки гвоздей при 14-тиходовой комбинации, т.е. при подаче щита направлении ДЕ, при первом хода будет забито 6 гвоздей первой группы, затем последует три холостых хода: на пятом ходу опять будет забито, 6 гвоздей той же группы, после чего последует два холостых хода, на восьмом ходу забивается 7 гвоздей второй группы, затем следуют три холостых хода, на двенадцатом ходу забивка опять 7 гвоздей второй группы и через два холостых хода комбинация начинает повторяться сначала.
Значительно выгоднее, однако, подача щита в направлении АВ; в этом случае за каждый ход забивается по 2 гвоздя той или иной группы; при этом количество направляющих желобков 14 уменьшается с 13 до 4 шт., чем значительно упрощается все устройство.
Для перехода на другую систему забивки (например, показанную на фиг. 30) можно установить вторую поперечину 86 (показана пунктиром на фиг. 3) аналогичного устройства и с соответствующим количеством желобков 14.
Вместо качающихся ящиков 15 для упрощения возможно устройство магазинов 6, являющихся горизонтальным продолжением наклонной части желобков 14; тогда необходимый для работы запас гвоздей в наклонной части достигается путем «ворошения» гвоздей в горизонтальной части 6 и постепенного сталкивания их в наклонную часть по мере их установки в щелях шляпками вверх.
Движение ленты 3 с паузами обеспечивается зубчатым колесом 50 (фиг. 9, 10), в прорези которого заходит палец 44 кривошипа 43; после выхода пальца 44 из прорези, сектор 45 приливом 46 устанавливает колесо 50 в неподвижное положение. При переходе на другой шаг ленты 3 сектор 45 с кривошипом 43 передвигают на валу 9 и вводят в связь с другим колесом 50а, имеющим другое количество зубцов, при этом штифт 37 (фиг. 3) переставляется в другую кулачную канавку (на чертеже не показана) кольца 36, соответствующую новой комбинации забивки. В этом случае вступает в работу поперечина 86, поперечина выключается, кулаки 40 и 32 передвигаются соответственно по окружности.
На остальных фигурах чертежа изображен вариант станка, могущего выполнять более сложные задания. В нем применены две подвижные плотники 66, 69 (фиг. 9, 12) с губками 68, 67. Пластинки 66, 69 после попадания гвоздя в губки 68, 67 могут двигаться влево или вправо от рабочего отверстия 23, т.е. гвоздь может забиваться или по линии I (фиг. 29) или по линии II, на определенном наперед заданном расстоянии от отверстия 23.
Это обеспечивается ходовым кулачковым кольцом 74 (фиг. 10, 14), совершенно аналогичным ранее описанному кольцу 36, но насаженным на валу 9 наглухо. Кольцо 74 имеет две кулачковых канавки 75 и 76. Они служат для управления движением соответственно пластинок 69 и 66 посредством штифтов 77, 80, 78, 79. Ползуны 83а, 83в аналогичны ранее описанному ползуну 34. Стержень 81 соединен с пластинкой 69, а стержень 82 - с пластинкой 66.
Устройство по фиг. 17, 18, 19, 20, 21, 22 дает возможность производить забивку и вправо и влево от отверстия 13, смотря по комбинации. Если производить забивку в направлении ДЕ (фиг. 30), то необходима установка 17 штук желобков 14; при забивке же гвоздя и вправо и влево от отверстия 23 отверстия 23а становятся излишним; таким образом количество всех желобков может быть уменьшено вдвое, т.е. существенно упростится все устройство.
Принцип устройства заключается в том, что для возможности движения пластинок 66, 69 также и вправо, на кольце 74 устраивается две дополнительных кулачных канавки 75а, 76а. Каждый из ползунов 83а, 83б поэтому снабжен парой штифтов 88, 89 и 88а, 89а; из них попеременно взаимодействуют либо штифты 88, 88а с кулачными канавками 75, 76 (обеспечивая забивку влево), либо штифты 89, 89а с кулачными канавками 78а, 76а (обеспечивая забивку вправо).
Переключение штифтов производится пластинкой 85, имеющей штифт, направляемый дополнительной кулачной канавкой, устраиваемой на комбинаторном кольце 58.
Штифты 88, 89, 88а, 69а насажены на пружинные пластинки 86, 87, по которым могут перемещаться; пластинки 86, 87 имеют приливы со скосами 86а, 87а; пластинка 85 имеет выступы 55, посредством которых приподнимается попеременно пластинка 86 или 87 вместе с соответствующей парой штифтов; пружины 90 нажимают на штифты во избежание случайного выхода штифтов из пазов кольца 74. Пластинки 86, 87 снабжены хвостовыми частями А во избежание схода с кольца 74.
Фиг. 23, 24, 25 представляют подобное устройство для возможности забивки, не только по линии Б (фиг. 29), но также по линиям А и В; это необходимо для забивки гвоздей не только в середину пересечения дранок, но и ближе к кромкам, что поясняют фиг. 26, 27, 28.
Для осуществления этого передвигаются на линию А и Б или В хомуты 91 (в которых заключены пластинки 66, 69) посредством рычажного плеча 94, имеющего палец 93, входящий в кулиссный паз 92 хомута 91. Плечо 94 имеет втулку 95, входящую в кольцо 97, укрепленное неподвижно на поперечине 8. Втулка имеет в середине четырехгранную прорезь, в которую входит такая же ось 98 плеча 99, снабженного пальцем 100, входящим в дополнительную кулачную канавку на кольце 74 (на фиг. 19 не показана). Ось 98 переходит в стержень 98а, являющийся осью вращения плеча 99 и снабженный чекой 99а. Кулак 102 не может иметь движения вдоль вала 9. Тяга 101 соединяет плечо 99 с аналогичным рычажным устройством на другом конце вала 9.
Для осуществления забивки в определенном порядке устраивается несколько кулачных канавок на кольце 74 и 53 (на чертеже не показаны) и все остальное устройство, совершенно аналогичное изображенному на фиг. 17, 18, 19, 20, 21. 22.
Здесь может осуществляться подача гвоздей в определенной комбинации и порядке: а) групповая, как ранее описано по фиг. 5, 7, осуществляемая одной комбинаторной пластинкой 30; б) групповая с возможностью забивки всех гвоздей за один ход (положение X фиг. 15), осуществляемая двумя пластинками. Одна комбинаторная пластинка - 62 пропускает отсчитанные гвозди лишь в определенной комбинации за каждый оборот вала 9; комбинация задается кулачной канавкой 54 комбинаторного кольца 53. Другая комбинаторная пластинка, беспрерывно отсчитывающая гвозди за каждый оборот вала 9, аналогична пластинке 30, но имеет по два отсчитывающих пальца 60, 61 на каждое отверстие 23 (фиг. 12) или желоб 14.
Если пластинки 66, 69 имеют движение только влево, то пальцы 60, 61 устанавливаются прямо на пластинку 66, что и показано на фиг. 12 (положение А и Б). Пальцы 63, 64 (фиг. 11) пластинки 62 соответствуют по своему действию пластинкам 28, 29 (фиг. 7), однако при уширении прозора между пальцами 63 и 64 можно получить четвертое положение X (фиг. 15).
Подача гвоздей, индивидуальная для каждого отверстия 23, может осуществляться таким образом, что для каждой прорези 23 устанавливается свое кольцо 53 с кулачной канавкой 54, определяющей особую последовательность забивки гвоздей для данного ряда; тогда каждый ряд может забиваться в последовательности, совершенно различной с забивкой других рядов. Применяя съемные комбинаторные кольца, можно в широких пределах варьировать характер забивки.
Оба описанные варианта приспособления могут производить также окончательную забивку гвоздей. Это поясняют фиг. 16, 32, 33. При первом обороте вала 9 происходят предварительная забивка гвоздя в положении 19б (пунктиром изображено низшее положение при этом поперечины 8 и губок 68, 67). При следующем обороте вала 9 лента 3 не движется, т.е. гвоздь в течение второго оборота вала 9 остается на месте; при этом губки 67, 68, опускаясь (на этот раз незаряженные гвоздем, что обуславливается соответствующим устройством кулачной канавки 54 комбинаторного кольца), производят окончательное вдавливание (забивку) гвоздя в положение 19в. Губки имеют скосы 71, поэтому гранью 72 возможно вдавить гвоздь в древесину достаточно глубоко. Пропуск хода ленты 3 во время второго оборота вала 9 осуществляется при помощи наглухо насаженного на вал 9 кольца с кулаком 102, поворачивающим звездочку 103, соединенную с кулачковым кольцом 104, сидящим на оси 105. Изогнутое плечо 106 благодаря штифту 109, взаимодействующему с кулачной канавкой кольца 104, может занимать также второе крайнее положение 112. При первом и втором обороте вала 9 плечо занимает соответственное положения 112 и 106. В положении 106 скошенный выступ 108 входит в прорезь зубчатого колеса 50 и отжимает палец (фиг. 9), снабжаемый пружиной. В то же время закрепляется в неподвижном положении колесо 50 на время прохождения кривошипом 43 нижнего участка своего пути.
При этом на два оборота вала 9 будет происходить одни ход ленты 3, что является достаточным для осуществлении окончательной забивки.
Другой вариант допускает при перемене ленты 3 простой переход с одной системы забивки на другую; например, при переходе с системы по фиг. 30 на систему по фиг. 29 (при направлении забивки АБ) автомат может осуществляться в таком виде устанавливается двенадцать желобков 14 и рабочих отверстий 23; в середине ваяв 9 устанавливается четырехходовое кольцо 74 с четырьмя кулачными канавками; пластинки 66, 69 делятся в середине поперечины 8 на правую и левую половины, так что, устанавливая от руки входящие в кулачные канавки штифты правой или левой половины в ту или иную пару кулачных канавок, осуществляем забивку гвоздей вправо или влево от отверстий 23; устанавливается комбинаторное кольцо с пластинкой 30, в которой отсчитывающие пластинки для двух крайних, отверстий 23 устраиваются съемными с перестановкой в различные два положения.
Тогда переход осуществляется следующими операциями: входящие в кулачные канавки штифты правой и левой частей переменяются местами, крайние отсчитывающие пластинки переставляются из одного положении и другое и в случае, если получается излишнее количество желобков 14 (что имеет место при переходе с системы но фиг. 29 на систему по фиг. 30), в таковых прекращают поступление гвоздей постановкой в щель 65 перед отсчитывающей пластинкой запорного стержня. Перевод ленты 3 на другой ход описан выше.
Таким образом переход изготовления стеновых щитков на потолковые совершается в течение нескольких минут.
Для возможности забивки периметровых гвоздей в нижней полке 8′ поперечины 8 делаются снизу выемки на глубину, равную толщине драни.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для изготовления щитов из перекрещивающихся дранок | 1933 |
|
SU39962A1 |
Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам | 1926 |
|
SU21956A1 |
Машина для просекания дыр | 1925 |
|
SU872A1 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1930 |
|
SU39012A1 |
Устройство для управления работой табуляторных, счетных и т.п. машин | 1928 |
|
SU11352A1 |
Устройство для управления работой табуляторных, счетных и т.п. машин | 1927 |
|
SU12239A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СТАРТЕР | 1930 |
|
SU46502A1 |
ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЕЗДОВ И ОТДЕЛЬНЫХ ПОВОЗОК | 1925 |
|
SU7853A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОДНОИГОЛЬНАЯ ВЫШИВАЛЬНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU10931A1 |
1. Приспособление для забивания гвоздей в планки драночных щитов, отличающееся применением на основной, управляющей забиванием гвоздей оси 9 (фиг. 1-4) свободно посаженного на ней кольца 36 с кулачной канавкой 35 (фиг. 8) для управления при посредстве штифта 37 и несущего его ползуна 34 регуляторами 28, 29 пропуска гвоздей перемещением в ту и другую сторону пластинки 22 относительно полки 8′ поперечины 8, перемещаемой вверх и вниз при забивке, и открыванием или закрыванием губок 24, вмещающих гвоздь, готовый для забивки.
2. Форма выполнения приспособления по п. 1 для случая использования его при забивке гвоздей по ту или другую сторону основного рабочего отверстия 23 в полке 8′ на заданном от него расстоянии (фиг. 11), отличающаяся применением на валу 9 (фиг. 10) закрепленного на нем кольца 74 с двумя кулачными канавками 75 и 76 для управления соответственно пластинками 66 и 69 (фиг. 12), несущими половинки губок для вмещения гвоздя перед его забивкой, а также кольцо 53 (фиг. 10) с кулачной канавкой 54 для управления подачей гвоздей к местам забивки.
3. Форма выполнения приспособления по п. 2 для случая использования его при забивании гвоздей по ту или другую сторону рабочего отверстия 23, в зависимости от выбранной комбинации при забивке, отличающаяся применением: на валу 9 - кольца 74 (фиг. 17-21) с дополнительными, помимо 75 и 76, кулачными канавками 75а и 76а и на каждом из ползунов 83а и 836 - двух штифтов 88, 89 и 88а, 89а, взаимодействующих соответствен но с указанными канавками, для переключения каковых штифтов служит пластинка 85 со штифтом, взаимодействующим с кулачной канавкой 84 на кольце 53, имеющем две канавки 54 и 84, а самое переключение производится при помощи несущих штифты пружинных пластинок 86 и 87 со скосами 86а, 87а, взаимодействующими с выступами 55 на пластинке 85.
4. Форма выполнения приспособления по п. 2 для случая использования его при забивании гвоздей в особых местах дранок, отличающаяся применением обхватывающих пластинки 66, 69 хомутов 91 (фиг. 23-25), перемещаемых вместе с ними поперечно в пазах полки 8′ при помощи сидящих на общей оси 98 плеч 94 и 99, из которых первое имеет палец 93 в кулисном пазу 92 хомута 91, а второе снабжено пальцем 100, помещенным в дополнительной кулачной канавке сидящего на валу 9 кольца 74.
5. В приспособлениях по пп. 1-4 применение механизма для воспроизведения только одного хода ленты, подающей дранки задав оборота вала 9 с целью осуществления полного забивания гвоздей, каковой механизм состоит на переставного плеча 106 (фиг. 32, 33) с выступом 108 и пальцем 109, взаимодействующим с кулачной канавкой в кольце 104, получающем периодическое вращение от вала 9 через кулак 102 и звездочку 103, причем выступ 108 предназначен при одном положении плеча 106 пропускать свободно колесо, ведущее дранки, а при другом - задерживать это колесо в течение одного оборота вала 9.
Авторы
Даты
1946-09-30—Публикация
1939-06-26—Подача