1
Изобретение относится к способам крашения текстильных материалов в среде органических растворителей.
Известен снособ крашения текстильных материалов основного характера анионными красителями нутем обработки их при повышенной температуре в красильной ванне, содержашей краситель и смесь органических растворителей, один из которых является полярным и растворяет краситель.
С целью полного истоптения ванны и ускорения проникновения красителя в текстильный материал, предлагается температуру красильной ванны постепенно повышать в течение 30-60 мин от 85 до 120°С и материал обрабатывать нри этой температуре в течение 15-45 мин нри одновременном и непрерывном удалении растворителя красителя в жидкой или паровой фазе.
В качестве волокоп основного характера применяют шерсть, полиамидные волокна в качестве красителей,- нанример, кислотные, причем красители целесообразно брать очиш енные (без примесей) или содержашие минимальное количество примесей.
Текстильный материал, подлежаший крашению, может быть в виде волокон, трикотажного полотна, тканым или нетканым. Текстильный материал перед крашением для удаления из него влаги следует подвергать обработке растворителем, легко поглон1,аюни1м воду, например нагретым нерхлорэтиленом.
В качестве смесн органических растворителей применяют смесь метанол/нзопронанол/ перхлорэтнлен. Ири этом прежде всего растворяют при нормальной температуре порошкообразный краситель в метано.те, затем в раствор добавляют нзонропанол, вводят нерхлорэтилен и прн необходимости ледяную уксусную кислоту.
Ианлучпше результаты получают при нспользованнн азеотропной смеси хлор-2-этапол/ нерхлорэтилен, взятой в соотношении (вес. %) соответственно 24,3 н 75,7, т. кип. 110-111C/ 760 мм рт. ст. Эту смесь можно получнть нутем дистилляции нредыдун1,ей красильной ванны для растворения красителя с добавлением соответствуюн1,его количества уксусной кислоты. Последнюю вводят при приготовлении ванны плн спустя некоторое время носле начала краншния.
Крашение в красильиом аннарате начинают при нормальной темнературе, затем постепенно ванну нагревают в теченне 30-60 мпп до 85-120 С. Время крашения 15-45 мин при нормальном давлении или в автоклаве при высоком давлении. Темнература и время крашения зависят от выбраппого растворителя, от температуры кнпення полярного растворнтеля. Если в качестве носледнего применяют
метанол, пропаиол, то конечная темнература равна 80-85°С, продолжительность натревания около 30 мин. В ванне-.-из хлор-2-этанола и перхлорэтилеиа (темнература кипения азеотроптЮй емееи 110-П1°С), крашение можно нроводить ири 100°С, нродолжите.льность нагревания до 45-60 мни.
В нроцеесе краиюння полярный комноненг удаляют из красильной ванны нзвестным способом и но мере иеобходимости возвращают в красильную ванну. Отсюда следует, что красители после равномерного распределения в окрантиваемом материале лииииотся компонента, в котором были растворены, и за счет тепловой энергии тем лучи1е закрепляются на указанном материале, чем меньше в ннх остается растворителя в конце операции. Это закреплепие еще более благоприятно, если температура крашения выше температуры кипеиия полярного компопента. Практически, как только красильная ванна, которая работает под давлением, равным или вьпие атмосферного, достигнет, но крайней мере, теоретической темнературы кннеиня при иормальиом давлении полярного комнонента, отбор проб можно осупдествлять регулярпо.
Когда работают нод нормальным давлением, полярный компонент отбирают в иаровой фазе, затем его слегка коиденсируют с помощью любого известного средетва и при иеобходимости частичио возвращают на повторный цикл в красильную ванну. Когда работают под давлением, вьпне атмосферного, отбирают жидкую фракцию ваииы, соде)жащую смесь нолярного комнонента и ненолярного растворителя. Из SToii смеси выделяют нолностью или частично нолярньн KOMHoneirr и возвращают непрерывно в красильную ванну оставшуюся жидкую часть. Полярный комнонент отделяют но известным методикам.
После крашения проводят промывку в том же аннарате, в котором проводили кран1енне при нормальной температуре, особенно необходима эта промывка при окраишвании в черHbiii и в темные цвета. В случае окраишвания в очень светлые тона, когда колнчество кнслоты ничтожно или когда запах кислоты исчезает в процессе суитки, промывку не производят. Промывку осуп1,ествляют пенолярпым растворителем. После иромывки окрашенный .матернал отжимают и высуип-шают в обычных устройствах.
Установлено, что можно отбирать нутем частичной дистилляцни красильной Bainibi в интервале температур 70-123°С почти иолное количеетво уксусной кислоты и 97,7% перхлорэтилена, участвующего в реакнии. Впрочем, частичиая дистилляция ванны первой иромывки в нерхлорэтилене обеснечнвает рекуперацию 99,4% этого растворителя. Паконец, нерхлорэтилен, примеияемый для второй промывки, отбирается в количестве 99,7% иутем ректификации между 68 и 120°С. Фракции растворителя, отобраииые путем дистилляции, могут быть снова использованы в новых красильных ваннах носле простой отбелки на активированном угле.
В приводимых примерах nponeirrnoe содержаиие указано по весу, а частн но обьему.
Пример 1. Без отбора комнонентов растворителя.
Окраи1ивание оеуществляют с 1 % красителя желтого кислотиого С.1.61. Состав ванны, ч.:
Промьинленный денатурированный метанол40 Промьилленный изонрог анол40 Промьинленный нерхлорэтилен 916 Ледяная уксусная кислота4
Оби1,ая продолжительиость кра1иення 56 мин, начальная темнература 19°С, темнературу ностененно новьпнают в течение 20 .мии, конечная темнература 82°С.
Окрашивае.мый материал нодвергают одной окончательной нром1з1вке нерхлорэтиленом ири 19°С в течеиие 6 мин.
Пример 2. Окрашнванне нредварительно обработанных онисаппым сноеобом волокон осуществляют с 1 % красителя желтого кислотного С. 1.61. Состав ваииы, ч: Деиатурироваииый нромыщленный метанол100
Промышленный нерхлорэтилен 899 Ледяная уксусная кислота1
Крашение начинают ири 19°С, конечная температура 100°С. Темнературу ностененно новышают за 30 мин 82°С. Удалеиие поляриого растворителя (иутем отбора жидкой фазы ванны, отделения метаиола и возвран1еиия в новторный цикл нерхлорэтилеиа) осуи1ествляют, начииая с 82°С.
Отбор нолярного растворителя регулируют равиомерно до нолиого удаления его за 40 мии.
В конце нроцесеа окран1ивання нерхлорэтилен нрактически обесцвечивается (одной промывки в нерхлорэтнлене нри 40°С в течение 6 мии вполие достаточио). Продолжительиость окрашивания 1 час 10 мии.
Пример 3. Окрашиваиие волокон осуществляют с 1 % красителя красного кислотного С.1.57.
Состав ванны, ч.:
Промышленный метанол100
Промышленный моиохлорбензол 899 Ледяная уксусная кислота1
Крашеиие начииают при 20°С, коиечная температура 100°С, темнературы 80С достигают за 30 мии.
Выделяют иоляриый растворитель, иачиная е 80°С, с равномерной скоростью в течение 40 мин. Продолжнтельиость окрашивания 1 час 10 iMHH.
Пример 4. Окрашивают шерстяные волокиа с 1,2% красителя сниего кислотного С.1.129.
Состав ванны, ч.:
100 Промышленный метанол
Промышленный изонропанол40
Промышленный перхлорэтилен 857 Ледяна5г уксусная кнслота3
Крашение пачннают прн 20°С, конечная температура 102°С. Температуру повышают постепенно за 30 мин. Полярные растворителн отбирают, пачнная с 90°С, но 25 ч. в течение 27 мин, остальную часть отбирают за 33 мин. Общая нродолжительность операции 1 час 30 мин. Дальше проводят две последовательные промывки в нерхлорэтилене при 22°С в течение 10 мин каждую.
400119
6 Предмет изобретения
Способ крашения текстильных материалов основного характера анионными красителями
путем обработки их при новыше1П1ОЙ температуре в красильной ванне, содержан,1,ей краситель п смесь органических растворителей, один из которых является иолярным и растворяет краситель, о т л и ч а ю ni п и с я тем, что,
с целью полного истошения ванны и ускорения проникиовення краснтеля в текстильный материал, температуру красильиой ваины постепенно новышают в течение 30-60 мин от 85 до 120°С и материал обрабатывают при
этой темиературе в течение 15-45 мин при одновременном н непрерывном удаленпи растворителя красителя в жидкой пли паровой фазе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИАМИДНЫХ СМОЛ | 1971 |
|
SU289628A1 |
Способ крашения суровой хлопчатобумажной пряжи кубовыми красителями | 1983 |
|
SU1224373A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU423273A3 |
Способ крашения хлопчатобумажной пряжи прямыми красителями | 1982 |
|
SU1219693A1 |
Способ крашения текстильных материалов из полиэфирных или триацетатных волокон | 1975 |
|
SU576057A3 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АРАМИДНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2362851C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТЕРМО-, ОГНЕСТОЙКИХ АРАМИДНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2641471C2 |
Способ крашения текстильных материалов из натуральных или химических волокон | 1973 |
|
SU490888A1 |
Способ крашения трудноровняющими кислотными красителями | 1954 |
|
SU102360A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ ТКАНИ | 2012 |
|
RU2494181C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация