Ящик для дозирования петка и гравия Советский патент 1934 года по МПК B28C7/04 G04F13/00 

В настоящее время технология бетона настолько |изучена, что имеется определенная возможность получить при производстве гарантированную проектную прочность бетона. Как известно, для получения на производстве бетона требуемой прочности необходимо, в первую очередь, произвести дозирование составных частей его - воды, цемента, песка и гравия, согласно рецептуре, вырабатываемой в лаборатории. Рецептура бетона, полученная в лаборатории, составлена в весовых единицах. Поэтому, идеальной дозировкой при приготовлении бетона будут весовЬе отмеривание составных частей его. Однако, осуществление весовой дозировки требует сложного и дорого стоящего оборудования. Такая система мсдкет быть применена лишь для особо крупных строек, которые обычно снабжаются у нас импортным оборудованием. При возведении рядовых яселезобетонных соорунсений, каковые по удельному весу укладьгваемого в них бетона составляют :,основную массу железобетонных работ в СССР, отмеривание составных частей бетона должно быть значительно упрощено как по линии оборудчэвания, так И UO части процедуры О1меривакия.

1511),

Наиболее простым способом обмеривания составляющих бетона является объе.мный способ. Однако, объемный вес цемента, как известно, сильно колеблется в зависимости от степени его, распушенности. Поэтому отмеривание цемента по объему ни в коем случае не может быть признано удовлетворительным. Точно так же при отмеривании песка по объему на практике приходится сталкиваться с явлением разбухания песка в присутствии влаги, прич.м разбухание это может в отдельных случаях доходить до 40% объема песка в сухом состоянии. Явление разбуханця растет в зависимости от процента влажности до определенного лишь предела; после известного насыщения р: збухание начинает уменьшаться и при полном насыщении песка водою (обводнение) совершенно исчезает. Этим обстоятельством пользуются для отмеривания песка в обво,некном состоянии, совершенно уничтожая те.1 самым влияние рузбухания. Мерникн, работающие по этому принципу, называются „инундаторами.

Дозирование составных частей бетона предлагается производить в следующем виде, а именно: вода дозируется спекая же загрузка дозировочного отделения для песка (керобка инундации). После этого тележка с дозировочным Я11ДИКОМ поступает к ковшу бетоньерки. Здесь, путем нажатия педали, освобождается защелка, которая держит ящик в горизонтальном положении и вследствие эксцентрического положения (центр тяжести и ось враод,ения не совпадают) ящика, последний опрокидывается. Одновременно с опрокидыванием открывается общая деревянная дверца и содержимое ящика поступает

в ковш бетоньерки.

. Для облегчения перемещения телея ек с дозировочными ящиками рельс укладывается таким образом, что тележка с пустым ящиком поднимается по уклону на некоторую высоту, а тележка с груженым ящиком перемещается под уклон; Таким образом, составляющая сила тележки груженого ящика, параллельная пути, помогает перемещению тележки в процессе загрузки ящика.

Предмет изобретения. 1. Ящик для дозирования песка и гравия, отличающийся тем, что он имеет для объемного отмеривания гравия и

для отмеривания песка по методу инундации специальные отделения с внутренними переставными перегородками а, б, в целях возможного изменения объемов отделений, и снабжен откидной запорной щарнирно с ним связанной крыщкой, предназначенной для одновременного прекращения выпуска из мерных отделений как гравия, так и песка, причем для опоражнивания ящика путем опрокидывания он выполнен поворотным на оси г, проходящей ниже его центра тяжести параллельно откидной крышке ящика.

2. Применение ящиков по п. 1 в дозировочной установке, для песка и гравия при бетонных работах, отличающееся тем, что возле ямы, в которую опускается подъемный ковш бетоньерки, уложен кольцевой одиночный рельс, вдоль которого расположены штабеля или силосы с дозируемыми материалами, а на рельсе поставлены несколько двухколесных тележек, несущих дозировочные ящики, удерживаемые в прямом положении посредством защелок, а в опрокинутом для загрузки - посредством радиальных поводков.

,.

I S

у мощи затвора 20 и скоб 6 и 11. Этим самым крышки д плотно закрывает вы-; ходное отверстие коробки инундации в. В коробку инундации в наливается количество воды, потребное для обводнения снекоторым избытком отмериваемой порции песка. Затем в оба от деления (рабочее и нерабочее) засыпается песок. Песок для лучшей инундации его просеивается через сито-воронку е, которое устанавливается поверх песочной части и деревянного ящика. Для лучшей фильтрации воды между рабочим и нерабочим отделением коробки инундации в разделяющей перегородке просверливаются дыры.

После того как оба отделения будут заполнены и излишняя вода сольется через слив коробки инундации, песок (срезается) выравнивается.

При опрокидывании деревянного ящика общая деревянная крышка ж: ящика открывается. Вместе с нею открывается крышка коробки инундации д, и сдозированные порции песка и гравия поступают в ковш бетономешалки. При вторичном дозировании песок и вода подаются лишь в рабочее отделение коробки инундации.

При дозировании песка последний просеивается через сито, причем удаляются все комья и посторонние примеси и производится промывка песка, а грязь при этом удаляется вместе с излишком воды.

Таким образом в бетоньерку вместе с песком поступает определенное (постоянное для данного песка) количество воды, что учитывается при отмеривании порции воды, потребной на замес.

Необходимо отметить, что в случае неплотного закрывания выпускного отверстия коробки инундации, т. е. в случае неизбежной при этом утечки воды из дозировочного отделения для песка, отмеривание песка по этому способу может итти обычным путем без какоголибо ущерба в качестве работы. Последнее обстоятельство скажется лишь на неудобстве, связанном с отводом терчемой воды.

При отсутствии загрузочного бункера

и возможности опустить приемный ковш

бетоньерки ниже уровня земли песок и

.гравий подаются на площадку около

ковша бетоньерки и отсюда загружаются в ящик.

При загрузочном бункере загрузка и выгрузка ящика производится, как показано на фиг. 2.

Для возможности наполнения ковша бетоньерки в возможно минимальное время, в дозировочной установке, изображенной на фиг. 3, 4, возле ямы, в которую опускается ковш бетоньерки, укладывается кольцевой одиночный рельс 21. На рельсе 21 установлены несколько двухколесных тележек. Каждая тележк. состоит из двух брусьев 23, к которым крепятся два}подшипника с колесами 24. Снизу посередине тележки прикрепляется отдельный брус 25, который другим своим концом закрепляется в центре круга. Это закрепление таково, что оно, с одной стороны, позволяет тележки двигаться по кольцевому рельсу, а с другой стороны, не позволяет брусу 25 выскочить из оси вращения.

На каждой такой тележке устанавливается опрокидной дозировочный ящик 26 описанного выше устройства, удерживаемый в прямом положении посредством защелок, а в опрокинутом для выгрузки - посредством радиальных поводков.

После выгрузки материала в ковш бетоньеркя порожний ящик перемещается по часовой стрелке для загрузки. Здесь на расстоянии 1-2 метров от начального положения он встречает кучи гравия и дальше--кучи песка. Основной запас дозируемых материалов в штабелях или силосах располагается кольцом вокруг ре.чьсового круга. Для ползчения большей емкости склада -со стороны рельсового пути устраивается досчатая подпорная стенка.

Полезный фронт загрузки мерных ящиков разделяется между складом песка и гравия в отношении 1:2.

Поскольку фронт загрузки дозировочных яашков в данном случае значителен и, кроме того, ящики перемещаются по этому фронту, производительность загрузки может быть достигнута довольно значительная. После загрузки гравия, в том месте, где начинается штабель песка, устанавливается бачок, который подает порцию воды в коробку инундации. Затем начинается та