Распределительное устройство к транспортеру, сортирующему бревна по сортам и длинам Советский патент 1934 года по МПК B65G47/42 B65G69/20 

Предлагаемое изобретение касается распределительного устройства к транспортеру, сортирующему бревна по сортам и длиьам с применением расположенных вдоль транспортера толкачей, сбрасывающих бревна, каковые толкачи, управляются из одного пункта посредством движущихся синхронно с бревном контактов, включаемых при прохождении бревна через сортировочный пункт и замыкающих в соответствующий момент при прохождении мимо неподвижных контактов цепь электрического тока, воздействующего на толкачи.

На чертеже фиг. 1 изображает распределительные диски предлагаемого устройства-вид спереди; фиг. 2-то же, Ёид сбоку; фиг. 3-схематический план (в уменьшенном масштабе) транспортера с показанием распеложенных вдоль него пунктов сортировки.

Разметка проходящих по транспортеру бревен по сортам и длинам производится рабочим в пункте х (фиг. 3); вдоль транспортера расположены участки для сбрасывания отсортированных бревен, каждый из каковых участков размещается между условно показанными на фиг. 3 двойными линиями. Длина каждого участка соответствует

(545)

наиоолыией длине оревен данного сорта, сбрасываемых на участке. На фиг. 3 наибольшая длина бревен I сорта соотBeTCTBye расстоянию а-а, 11 сорта к- «j и III сорта м-м. Промежуточные длины составляют: для I сорта а-в и для II сорта-к-л; естественно, в случае надобности, может быть предусмотрено большее количество сортировочных участкгя и более детальная разбивка их по длинам. Для сбрасывания бревен с транспортера применены поперечные толкачи одной из известных систем. У сечения х транспортера, на высоте, удобной для ручного управления, расположен над транспортером вдоль него вал 1 (фиг. 1 и 2), на котором жестко насажены металлические диски 2 по числу сортов бревен и одни диск 3 несколько большего размера. Концентрично с дисками 2 и 3 расположены незамкнутые дуги 4 и 8, выполненные из не проводящего электрический ток материала. На периферии каждого из дисков 2 и 3 расположены скобообразнйе металлические контакты 5 и 7, прижатые к ободу дисков посредством шпилек 6, надетых кольцами 18 на вал 1 и удерживаемых от вращения вместе с дисками посредством

пружинящих рычажков 9-10, снабженных на концах крючками, сцепляющимися с соотзетсгзую:дими B:,iCTyiia.MH на контактах.

На изолированных дугах 4и8 расположены неподвижные контакты: на дугах 4-контакты о, о, р, р, ф,, ф на дуге 8-контакты а, s, q, к, л, KJ, л, м, .4.

Каждый из контактов дуги 4 соединен с одним полюсом источника электричества (например, по фиг. 1-отрицательным), а каждый из контактов дуги 8--с другим полюсом (например, положительным), причем между этим последним и соответствующим контактом расположены электромагниты 5,-,- Э, воздействующие на толкачи, сбрасывающие бревна с транспортера. Расстояние между одноименными контактами дуг 4 и 8 соответствует в иззестном масщтабе, определяемом законом подобия, наибольщим длинам сбрасываемых на данном участке транспортера бревен; расстояния же между промежуточными контактами дуги 8 соответствуют промежуточным длинам бревен, например расстояние к--л соответствует длине к--л бревен, сбрасываемых на участке II (фиг. 3).

Вал 1 вместе с насаженными на нем дисками 2 и 3 приводится во вращение каким-либо двигателем (не изображенным на чертеже), контакты же 5 и 7 удерживаются на месте рычажками 9- 10. Действие предлагаемого устройства заключается в следующем. Рабочий, находящийся в сечении х, определяет сорт движущегося по направлению к нему бревна и, при прохождении последнего своим передним концом через сечение х, нажимает кнопку, рычажка 9-10 одного из дисков 2, если бревно движется верщиной вперед, или кнопку диска 3, если бревно движется комлем вперед. При прохождении заднего конца бревна через сечение X рабочий нажимает кнопку диска 3 в первом случае, т. е. если бревно движется вершиной вперед, или кнопку диска 2-в противном случае. При нажиме кнопки рычажок 9 отпускает передний по направлению вращения вала контакт 5 или 7, в то время как остальные контакты удерживаются рычажками 10. Отпущенные контакты увлекаются соответствующим Диском и как бы сопровождают движущееся по транспортеру бревно, причем расстояние между движущимися контактами соответствует в известном масщтабе длине бревна, так как второй контакт был отпущен при прохождении через сечение х заднего конца бревна.

Когда движущиеся синхронно с бревном контакты 5 и 7 коснутся отновременно соответствующей пары неподвижных контактов, расположенных на изолированных дугах 4-8, то цепь электрического тока замкнется и через посредство соответствующего электромагнита воздействует на толкачи, которые в этот момент сбросят проходящее мимо них бревко.

Если, например, двигавшееся по транспортеру вершиной вперед бревно было отнесено к III сорту, то сперва была нажата кнопка диска 2. затем, при прохождении через сечение х комля- кнопка диска 3. Так как скорость вращения дисков синхронизирована со скоростью передвижения бревна транспортером, то в тот лшмент, когда вершина бревна придет в точку ф транспортера (фиг. 3), а комель его в точку g6i, контакт 17 диска 2 коснется неподвижного контакта ф на дуге 4 и одновременно контакт 15 диска 3 коснется неподвижного контакта м. на дуге 8, вследствие чего замкнется цепь электрического тока: плюс, э, м,, 15, 6, 1, 6, 17, ф, и электромагнит Эг, приведет в действие расположенные на участке III толкачи, которые сбросят бревно с транспортера.

Предмет изобретения.

1. Распределительное устройство к транспортеру, сортирующему бревна по сортам и длинам с применением расположенных вдоль транспортера толкачей, сбрасывающих бревна, отличающееся тем, что толкачи управляются из одного пункта посредством движущихся синхронно с бревном контактов, включаемых при прохождении бревна через сортировочный пункт и; замыкающих в соответствующий момент,, при прохождении мимо иеподвижных: контактов, цепь электрического тока воздействующего на толкачи.

2.Форма выполнения распределительиого устройства по п. 1, отличающаяся гсм, ЧТО каждая группа толкачей управляется парой отдельно расположенных подвижных р:онтактов 5 и 7, включаемых последовательно при прохождении через сортировочный пункт вершины и камля бревна.

3.Форма выполнения распределительного устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что подвижные контакты расположены по окружности дисков 2 ;й 3, жестко насаженных на вращающийся вал 1, а неподвижные контакты-по окружности изолированных дуг 4 и 8, расположенных концентрично с дисками. 4. Форма выполнения распределительного устройства по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что расстояние между включенными подвижными контактами дисков 2 и 3 соответствует длине прошедшего через сортировочный пункт бревна, а пройденный ими до неподвижных контактов путь соответствует расстоянию надлежащей группь; толкачей от сортировочного пункта.

./ / 1/ I 1,Ч S

7 л nTfTn IT

Ь .;

51 j ТТ

, , у

-, © (Ь ® Ф

фиг.Л