В авторском свидетельстве №40257 описано распределительное устройство к сортирующему бревна транспортеру, с которого бревна сбрасываются расположенными вдоль транспортера толчками, каковые управляются из одного диспетчерского пункта посредством движущихся синхронно с бревном контактов, включаемых при прохождении бревна через сортировочный пункт и замыкающих в соответствующий момент цепь электрического тока, воздействующего на толкачи. Управление каждой группой толкачей производится контактами, расположенными по окружности вращающихся дисков и включаемыми при прохождении бревна через распределительный пункт.
В предлагаемом изобретении, касающемся основанного на указанном принципе распределительного устройства к сортирующему бревна транспортеру, толкачи приводятся в действие при сцеплении прикрепленного к связанному с толкачами канату электромагнитного зажима с бесконечным тросом, движущимся синхронно с тяговой цепью транспортера. При этом включение соответствующей электромагнитной муфты производится при замыкании цепи электрического тока переставным контактным пальцем, движущимся между соответствующей парой радиально расположенных над приводным валом транспортера контактных пластин.
На чертеже фиг. 1 изображает часть продольной лесотаски со сбрасывающими толкачами - вид сбоку; фиг. 2 - то же вид с торца; фиг. 3 - то же в плане; фиг. 4 - распределительный барабан, вид с торца; фиг. 5 - то же в плане; фиг. 6 - контактный палец - вид спереди; фиг. 7 - то же, вид сбоку; фиг. 8 - электромагнитный зажим - вид сбоку.
В распределительном пункте расположен барабан 4, насаженный на валу 1, на котором заклинена приводная звездочка 2 транспортера. Поверхность барабана снабжена винтовой нарезкой. Барабан прикрыт неподвижно прикрепленным к станине кожухом 5, снабженным в верхней своей части продольными пазами 7, ограниченными радиальными перегородками 6. Длина каждой такой перегородки соответствует в известном масштабе, зависящем от скорости движения транспортера и шага винтовой нарезки на барабане, расстоянию от распределительного пункта до соответствующего сортового штабеля. Перегородки расположены в ступенчатом порядке и на конце снабжены парными контактными пластинами 9 и 10, к одной из коих подведен положительный полюс источника электрического тока, а к другой - отрицательный.
С другой стороны каждая пара контактных пластин соединена посредством проводов с соответствующими полюсами электромагнитных зажимов 3, расположенных у пунктов сбрасывания бревен. При разомкнутой цепи электрического тока губки зажимов удерживаются в раскрытом положении пружиной 17; между ними свободно проходит трос 14, двигающийся параллельно транспортеру и с равной с ним скоростью. К корпусу каждого зажима прикреплен конец троса 18, огибающего направляющие ролики 20, каждый из коих заклинен на одной оси с поворотным эксцентриковым кулаком 19, расположенным в наклонной плоскости и служащим толкачом.
Другой конец троса 18 связан с телом последнего кулака данного сортировочного пункта. У каждого сортировочного пункта кулаки расположены с обеих сторон транспортера для сбрасывания бревен на обе стороны.
При замыкании цепи электрического тока соответствующий электромагнит 12 притягивает металлическую планку 13, прикрепленную к подвижной губке зажима, каковой при этом плотно охватывает непрерывно движущийся трос 14.
Для лучшего взаимодействия с зажимами трос 14 может быть снабжен местными утолщениями 16. Трос 14, сцепленный таким образом с электромагнитным зажимом, увлекает последний по направлению своего движения, и, натягивая при этом трос 18, поворачивает эксцентриковые кулаки 19, которые, воздействуя своей рифленой поверхностью на проходящее в этот момент мимо бревно, сталкивают его с транспортера, после чего цепь электрического тока автоматически размыкается, губки зажима раскрываются пружиной 17, а кулаки 19 собственным весом поворачиваются в исходное положение.
Для замыкания и размыкания цепи электрического тока, воздействующего на электромагнитные зажимы, предназначены контактные пальцы 8, снабженные на нижнем своем конце резьбой, соответствующей винтовой нарезке барабана 4, а на верхней части - контактам 11. Контактные пальцы выполнены из не проводящего электрический ток материала и по своей форме соответствуют пазам 7. При прохождении мимо распределительного пункта какого-либо бревна определяется его порода, сорт, длина и тому подобные признаки, по которым производится отсортировка бревен. В один из пазов 7, соответствующий определенному для данного бревна сортовому штабелю, вставляется контактный палец 8, который, взаимодействуя винтовой резьбой на нижнем своем конце с винтовой нерезкой барабана, движется поступательно вдоль вала этого барабана между радиальными перегородками 6. Когда движущееся бревно окажется против своего сортового штабеля, то контактный палец подойдет к концу паза, в котором он движется, и своим контактом 11 перекроет обе контактных пластины 9 и 10, замкнув цепь электрического тока, воздействующего на электромагнитный зажим, после чего продолжающий двигаться контактный палец выйдет из соприкосновения с контактными пластинами, разомкнув таким образом цепь электрического тока, и упадет в нижнюю часть кожуха 5 барабана, откуда затем вынимается для последующего употребления.
Для того, чтобы в зависимости от потребности сбрасывать бревна с транспортера в ту или иную сторону, контактные пластины 9 и 10 расположены с каждой стороны перегородок 6, в то время как контактный палец снабжен контактом лишь с одной стороны. Располагая палец контактом к одной или другой перегородке соответствующего паза, достигают включения правой или левой группы сбрасывающих толкачей.
1. Форма выполнения распределительного устройства к сортирующему бревна транспортеру по авторскому свидетельству №40257, отличающаяся тем, что каждая группа толкачей приводится в действие при сцеплении прикрепленной к связанному с толкачами канату электромагнитной муфты 3 с бесконечным тросом 14, движущимся синхронно с тяговой цепью транспортера.
2. Форма выполнения распределительного устройства по п. 1, отличающаяся тем, что включение соответствующей электромагнитной муфты производится при замыкании цепи электрического тока переставным контактным пальцем 8, движущимся между соответствующей парой расположенных в радиальных плоскостях над приводным валом транспортера контактных пластин 6.
3. Форма выполнения распределительного устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для передвижения между контактными пластинами контактный палец в нижней своей части снабжен резьбой, взаимодействующей с винтовой нарезкой на приводном валу транспортера.
4. Форма выполнения распределительного устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что путь, проходимый каждым контактным пальцем, соответствует расстоянию надлежащей группы толкачей от распределительного пункта.
