КРЕПЕЖНЫЙ ГИДРОЦИЛИНДР Советский патент 1973 года по МПК B23Q3/06 

1

Изобретепие относится к станочным приспособлениям и может быть использовано для крепления деталей ка металлорежущих станках.

Известные крепежные гидроцилиндры, выполненные в виде корпуса с крышкой, в которых связь с корпусом приспособления осуществляется с помощью фланцев на корпусе.

Недостатками известных устройств являются неудобство в работе и большие затраты времени на наладку крепежа, а также то, что крепежный набор необходимо комплектовать специальными деталями, пазовыми зацепами.

Цель изобретепия - повышение технологичности и снижение времени паладки гидравлического крепления деталей, когда гидроцилиндры соединяются с Т-образным пазом станка.

Это достигается тем, что в днище корпуса гидроцилиндра выполнена кольцевая выточка, переходящая в сферическую поверхность, в которой размещена раздвижная тайка, контактирующая опорной частью со сферической поверхностью выточки.

На фиг. 1 показан предлагаемый крепежный гидроцилиндр, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки гидроцилиндров на столе станка для крепления деталей; на фиг. 4 - положение раздвижной гайки при

вводе в кольцевую выточку; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 4.

Корпус 1 гидроцилиндра имеет со стороны дна углубление, состоящее из кольцевой выточки, переходящей в сферическую поверхность, и в.ходного отверстия, диаметр которого меньше диаметра выточки. В этом углублении размещена раздвижная татка, состоящая из полугаек 2 и 3, опорные части которых

расположены на сферической поверхности углубления. В полугайку 2 ввинчены два отогнутых направляющих штыря 4, соединенных между собой муфтой 5. Штыри 4 являются опорой для полугайки 3, в которой для этого

сделаны назы. Полугайки смыкаются легкими пружинами 6. Штыри 4 ввинчиваются в полугайку 2, когда она занимает крайнее левое положение (фиг. 2). Полугайки выполнены с широким разрезом и в сомкнутом положении

обработаны но диаметру До, равному диаметру входного отверстия в корпусе. Втулки 7 удерживают полугайки от чрезмерного смыкания. Устройство работает следующим образом.

Гидроцилиндр (фиг. 3) с рукавами 8 надевают на пазовый болт 9. Под действием силы тяжести гидроцилиндра полугайки 2 и 3 поднимаются и выходят из контакта по сферической поверхности. На витках резьбы возникают горизонтальные составляющие силы (профиль резьбы имеет треугольную форму). Под действием этих сил полугайки раздвигаются и пропускают резьбовую часть болта до упора его в дно корпуса 1. При этом полугайки смыкаются под действием пружин 6 5 и соединяются с резьбой пазового болта. После включения подачи жидкости в- штоковую полость гидроцилиндра возникает натяжение крепежных элементов, и корпус 1 поднимается относительно пазового болта 9 и Ю полугаек 2 и 3. Сферическая поверхность корпуса входит в контакт со сферической поверхностью полугаек 2 и 3, и под действием сил натяжения возникают силы реакции на опорной обхваты- 15 вающей сферической поверхности, направленные к оси болта, которые зажимают полугайки на резьбе болта. После снятия нагрузки корпус опускают, полугайка 2 нажимает на штырь 4 и осво- 20 бождается от связи с пазовым болтом. Удерживая штырь 4 в нажатом положении, поднимают корпус I. При этом под действием горизонтальной составляющей на витках резьбы полугайка 3 сдвигается влево, и гидроцилиндр освобождается от связи с Т-образным пазом станка. Предмет изобретения Крепежный гидроцилиндр, выполненный в виде корпуса с крышкой, в котором расположены поршень со штоком, снабженные уплотнениями, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и снижения времени наладки гидравлического крепления деталей, в днище корпуса гидроцилипдра выполнена кольцевая выточка, переходящая в сферическую поверхность, в которой размещена раздвижная гайка, контактирующая опорной частью со сферической поверхностью выточки.

/1 - /1 4 3 Г 7 2

. г/г/

иг.2

Деталь

:п

Ь/

Bvd Б

иг.5