УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ УСАДКИ СТРУЖКИ Советский патент 1973 года по МПК B23B25/06 G01B5/30 

I

Изобретение относится к области машиностроения.

Известны различные методы измерения и подсчета коэффициента усадки стружки: измерение с помощью гибкой связи длины стружки и длины обрабатываемой поверхности, измерение методом взвешивания на аналитических весах и т. д.

Однако известные методы относительно сложны и не позволяют измерить усадку стружки непосредственно в основное время обработки без-остановки станка.

Цель изобретения - ускорение и у.прош:ение .измерения усадки непосредственно в основное время отработки деталей без остановки станка.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство выполнено в виде двух регулируемых корпусов, устанавливаемых относительно друг друга на определенном расстоянии, в которые вставлены наконечники с закрепленными стеклянными трубками с жидкостью, помеш;енным1И в углубления. Наконечники касаются одновременно поверхности стружки и детали шариками, через которые происходит истечение жидкости из трубок. По разности уровней жидкости в трубках судят о величине коэффициента усадки стружки.

Устройство является малогабаритным и может использоваться пр,и любых видах обработки. Точечное касание устройства дает возможность измерять поверхности с шероховатостью класса. Полученные результаты в течение короткого времени можно перепроверить. Преимуществом устройства является ,и то, что измерение длины стружки и обработанной поверхности можно производить в определенные моменты времени. Кроме того, .применение устройства удешевляет процесс измерения усадки стружки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из двух частей: постоянного корпуса 1 и регулируемого корпуса 2, которые устанавли.вают и крепят относительно друг друга с помошью винта 3. В корпусах имеются углубления, куда помещают

стеклянные трубки 4. Трубки наполняют машинным маслом на одном уровне по одному из делений шкалы 5, которую наносят на корпуса. Крепление трубок 4- осуществляют с помощью винта 6 и наконечника 7.

Для герметизации служит резиновое кольцо-уплотнитель 8, которое фиксирует стеклянные трубки 4 в определенном положении .и не пропускает масло из наконечников 7 в корпусах 1 и 2. В наконечники 7 вставляют

вращающиеся щарики 9, соприкасающиеся в

процессе измерен,ия со стружкой и обрабатываемой поверхностью.

В зависимости от глубины резания и формы стружки устанавливают расстояние между шариками 9 наконечников 7 с помощью корпусов 1 и 2 « сменных наконечников. Заменой одного наконечника другим с различной конф.игурацией осуществляют дополнительное регулирование расстояния между вими. Минимальное расстояние между наконечниками 7 приблизительно равно диаметру шарика 9.

При измерении корпус 1 с наконечником 7 соприкасается с поверхностью стружки, корпус 2 - с поверхностью обрабатываемой детали. При вращении шариков 9 расходуется находящееся в стеклянных трубках 4 масло. Так как расстояние ло деформированной поверхности (стружке) и обрабатываемой поверхности (детали) неодинаково, расход масла в трубках будет различен. Показания снимаются с левой и правой частей щкалы 5. Отношение числа на левой части шкалы к числу на правой дает величину коэффициента усадки стружки. Точность измерения зависит от тарировки шкалы 5. Установка одинаковых уровней в трубках 4 осуществляется масленкой. Измерение предлагаемым устройством производится за 5-8 сек.

Предмет изобретения

Устройство для измерения усадки стружки, отличающееся тем, что, с целью ускорения и упрощения измерения усадки непосредственно в основное время обработки деталей без остановки станка, оно выполнено в виде двух заполненных жидкостью и установленных в корпусе с тарированной шкалой трубок, одни концы которых снабжены вращающимися

шариками с регулируемым расстоянием между ними.