1
Изобретение относится к области упаковки сыпучих продуктов и может быть исполы овано в химической, пищевой и другой промышленности.
Известен автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термоаклеивающегося материала, включающий рулонодержатель, рукавообразователь, трубу для ввода продуктов в рукав, имеющую управляемое днище, мерник, приспособление для образования продольного шва на рукнве и захваты для образования поперечных ЩВов и Протягивания рукава.
Однако такой автомат недостаточно надежен в работе.
С целью повышения надежности работы в предлагаем01М автомате труба для ввода продукта в рукав выполнена двойной, внутренняя часть ее посредством рычажной системы соединена с мерником, а на-ружная-служит напра вляющей « имеет фиксатор для внутренней части.
Для увеличения производительности в трубе установлен вибрирующий стержень с ответвлениями.
На чертеже схематично изображен предлагаемый автомат для изготовления, -наполнения продуктом и запечатываНИЯ пакетов из ленточного термосклеивающего материала, общий вид в продольном разрезе.
Предложенный автомат включает рулонодержатель с направляющим роликом 1 для подачи ленты 2, рукавОобразователь 3, трубу для ввода продукта в рукав, имеющую управляемое днище 4, мерник 5, приспосо-бление 6 для образования продольного шва на рукаве и захваты 7 для образования поперечных швов и протягивания рукава.
Трубка ввода продукта в рукав выполпена двойной, и внутренняя ее часть 8 посредством рычажной системы 9 соединена с мерником, а наружная часть 10 служит направляющей И имеет фиксатор 11 для внутренней части. Во внутренней части 8 трубы установлен вибрирующий стержень 12 с ответвлениями 13, который через полость шнекового питателя 14 соединен с вибратором 15.
Шнековый питатель 14 имеет двухокоростной привод 16, управляемый с помощью мерника 5 через систему автоматики 17 (на чертеже изображена- условно линией).
Автомат работает следующим образом. Подаваемая с рулонодержателя лента через направляющий ролик 1 подается в рукавообразователь 3, где формуется в рукав. Приспо-собление 6 образует продольный шов на рукаве. Сформированный рукав сваривается -клещеобразными захватами 7 в поперечном направлении и протягивается под действием
своего веса вниз. Одновременно во внутреннюю часть 8 трубы шнековым питателем 14 подается продукт. После определенного числа оборотов шнека фиксаторы 11 отпускают внутреннюю часть 8 трубы, при этом через рычажную систему 9 передается усилие на мернлк 5. По достижении определенной величины .веса из а1втоматическ|0й системы 17 подается сигнал на привод 16 для переключения скорости, после чего шнековый питатель начинает работать по системе досьшки и после достижения установленной скорости останавливается. Затем открывается днище 4, через которое продукт из внутренней части 8 трубы подается в рукав, перехваченный захватами 7.
Для ускорения высыпания .продукта, особенно трудносыпучего, включается от вибратора 15 вибрирующий стержень 12, возмущающий продукт и способствующий его быстрому удалению.
-После подачи отмеренной порции продукта (B.pyKaiB днище 4 закрывается, а захваты 7 из нижнего крайнего положения возвращаются в исходное верхнее, и цикл повторяется.
,..,.
-Предмет изобретения
1. Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, включающий рулонодержатель, рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, имеющую управляемое днище, мерник, приспособление для образования продольного Ш1ва на рукаве и захваты для образования поперечных швов и протягивания рукава, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, труба для ввода продукта в рукав выполнена двойной, внутренняя часть ее посредством рычажной системы соединена с мерником, а наружная служит направляющей и имеет фиксатор для внутренней части.
2. Автомат по п, 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, в трубе установлен вибрирующий стержень с ответвлениями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ | 1973 |
|
SU393158A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ | 1973 |
|
SU370113A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ | 1973 |
|
SU406777A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ | 1973 |
|
SU391010A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU302282A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯШТУЧНЫМИ ПРЕДМЕТАМИ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU424768A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки | 1988 |
|
SU1570944A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ ПЛЕНКИ | 2019 |
|
RU2693543C1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктами и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала | 1973 |
|
SU549381A1 |
ВСЕСОЮЗНА^ ПАТЕНТШ''50-Н«=:^:'''БИБЛ;-':'-^" | 1973 |
|
SU379459A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация