УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯШТУЧНЫМИ ПРЕДМЕТАМИ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА Советский патент 1974 года по МПК B65B9/06 

1

Известно устройство для изготовления, наполнения штучными предметами, например зубными ш,етками, шариковыми ручками или расческами, и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи ленты, рукавообразователь, нагревательный элемепт для образования продольного шва на рукаве, механизм для подачи предметов в рукав и пару захватов для протягивания и образования на нем поперечных швов.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве для изготовления, наполнения штучными предметами и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала захваты снабжены подпружиненными зажимами, шарнирно укрепленными с обеих сторон захватов, а над рукавообразователем установлена с возможностью регулирования по высоте подпружиненная ограничительная плапка.

Кроме того, предлагаемое устройство снабжено отсекателем пакетов, выполненным в виде поворотного рычага.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - захваты, поперечный разрез.

Предлагаемое устройство содерл ит рулоно держатель 1, механизм 2 для подачи ленты рукавообразователь 3 с установленной на/ ним подпружиненной ограничительной план кой 4, высота которой регулируется, нагрева тельный элемепт 5 для образования продоль пого шва на рукаве, механизм 6 для нодач предметов в рукав, пару захватов для протя гивания рукава и образования на нем попе речных швов и отсекатель в виде рычага . для отеекаиия готовых пакетов. Огранпчи тельная планка 4 закреплена над рукавообра зователем 3 через тягу 8 на оси 9 и упирает ся в экспентрик 10 под действием пружипь 11. Это позволяет регулировать ограничитель ную планку 4 по высоте с сохранением ее го ризонтального положения. Механизм 6 дл5 подачи предметов в рукав включает цепно транспортер, па цепи которого с постоянньв шагом закреплены скребки 12, с полгощьк которых предметы по лотку 13 со столика Ь подаются в рукав.

Захваты для протягивания рукава и обра

зования на нем поперечпых швов состоят и,

верхних захватов 15 и 16 и из нижних захва

тов 17 и 18. В верхних захватах встроен

трубчатые нагреватели, а пя нижних закреп

лепы пленки из термостойкого эластичног

материала. С обеих сторон захватов шарнир но закреплены передние 19 и заднне 20 зажимы. Захваты установлены консольно на двух парах стягиваемых пружинами 21 рычагов 22 и 23 и попарно обращены свободными конпами навстречу один другому. Рычаги 22 и 23 кннематически связаны между собой, а оси поворота их закреплены через промежуточную нланку на нодвижной направляюндей 24 качения, связанной через тягу 25 с кулисой 26. Вторая пара рычагов 22 и 23, на которых закреплены захваты 16 и 18, смонтирована на направляющей 27 (см. фиг. 2), связанной с кулисой 28. Возвратно-поступательноеперемещепие захватов с регулируемой амплитудой осуществляется кулисами 26 и 28 от кулачков 29 и 30, воздействующих на ролики 31 поворота кулис (рабочий ход), и от пружин 32 (холостой ход). Ось 33 поворота кулис закреплена в ползуне 34, перемещающемся вверх и вннз в ненодвижных направляющих 35 с номощью винта 36. Направляющие 35 ползуна 34 расположены наклонно параллельно продольной оси кулисы в крайнем правом положении. Сжим и разжим каждого захвата осуществляется толкателями 37 или 38, закрепленными на штоках 39 и 40 и движущимися с помощью кулачков 41 и 42, воздействующих на ролик 43, закреплепный на нижнем рычаге 23. По осн симметрии захватов 17 и 18 располо}кен нож 44 для разрезки нонеречного нгва пакета с роликом 45, на который воздействует подпружиненный стержень 46, закрепленный на штоке 47, движущийся от кулачка 48. Для уменьщения натяжения сформированного рукава после разрезання поперечного шва служат направляющий ролик 49 и упоры 50, закрепленные на подвижных направляющих 24 и 27. Упор 50 в конце хода захватов действует на рычаг 51, который через тягу 52 поворачивает на определенный угол эксцентричный упор 53. При обратном ходе захватов унор 53, тяга 52 и рычаг 51 возвращаются в исходное положение под действием 54. С помощью рычага 7 пакеты кратковременно нрижимаются в лотке 55 путем воздействия на него тяги 56 и рычага 57 с кулачком 58. Все кулачки закреплены на кулачковом валу 59 (см. фиг. 2), который приводится в движение от электродвигателя 60 через клиноременный вариатор 61, червячный редуктор 62 и зубчатую передачу 63. С номощью цепной передачи 64 движение с кулачкового вала 59 передается скребковому цепному транспортеру механизма 6 подачи предметов в рукав. Устройство работает следующим образом. Подаваемая с рулонодержателя 1 лента из термосклеивающегося материала, обогнув ролики 49 и нанравляющую головку 65, протягнвается через рукавообразователь 3, принимая форму рукава. Наложенные один на другой края ленты, проходя через нагревательный элемент 5, свариваются в нродольном направлении. Одновременно предметы по лотку 13 скребками 12 механизма 6 подаются в сформованный рукав, причем поднружипенная ограничительная планка 4 и нланка 66 обеспечивают правильное положение предмета. Непрерывное протягивание рукава с нредметами и его ноперечное сваривание в нромежутках между предметами осуществляются с постоянной скоростью ноочередно то одной парой захватов 15 и 17, то другой (16 и 18). При движепии кулисы 26 вправо задние захваты 15 и 17 тянут пережатую в ноперечном направлении ленту и сваривают поперечный шов. При этом заднне нодпружиненные зажимы 20 удерживают пакет в горизонтальном положении. В это время подпимается нанравляющая нланка 27, неремещается кулиса 28 и под действием пружины 32 влево, раскрытые нередние захваты 16 и 18 неремещаются также влево, огнбая закрытые захваты 15 и 17 (холостой ход). В конце хода захватов 15 и 17 нонеречный нюв на рукаве разрезается ножом 44. Одновреме1ню с этим упор 50, действуя на рычаг 51, через тягу 52 освобождает направляющий ролик 49, ослабляя тем самым натяжение ленты. В крайнем левом положепии передние захваты 16 и 18 пережимают рукав в следующем промежутке между предметами, при этом подпружиненные зажимы 19 препятствуют смещению предметов в рукаве. С помощью зажимов 20 рукав удерживается в горизонтальном положении, после чего захваты 16 и 18 протягивают рукав вправо. В это время задние захваты 15 и 17 в крайнем нравом положении раскрываются, а подпружиненные зажимы 19 и 20 раскрываются несколько позднее и тем самым освобождают ленту от захватов. После этого последние перемещаются влево, огибая движущиеся навстречу закрытые захваты 16 н 18. Готовый пакет с помощью рычага 7 отсекается в лоток 55. В конце хода захватов 16 и 18 поперечный пюв разрезается ножом 44, натяжение ленты ослабляется нод действием упора 50 направяющей 27 на рычаг 51. Затем циклы повторяются. Учет предметов, подаваемых по лоту 13 в рукавообразователь 3, производится четным устройством (на чертеже не покаа по). Кулачки 29 и 30 перемещения кулис 26 и 8 выполпепы так, что захват рукава одними ахватами производится с опережением но равнению с раскрытием других захватов. лагодаря этому исключается нроскальзываие пленки.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления, нанолнения штучными предметами и запечатывания пакетов из ленточного термосклеиваюн1егося материала, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи ленты, рукавообразователь, нагревательный элемент для образования продольного шва на рукаве, механизм для подачи предметов в рукав и нару захватов для протягивания рукава и образования

на нем поперечных швов, о т л и ч а юш, се с я тем, что, с целью повышения надежности работы, захваты снабжены подпружиненными зажимами, шарнирио укрепленными с обеих сторон захватов, а над рукавообразователем установлена с возможностью регулирозаипя по высоте подпружиненная ограпнчптельная планка.

2. Устройство по н. I, о т л и ч а ю Hie е с я тем, что опо снабжено отсекателем пакетов, выполненным в виде поворотного рычага.

S 1 О €Е1ЕЕЖ Г ,iU /

f .

; J -i-jfs

7Г77/ Фиг г .

/в

1

2ff 4-;

. N k --/

ЧЗШСЗ/