ной плоокой ферме 13, верхний пояс 14 которой имеет направляющие,, в .которых установлена подвешенная к стреле 15 грузоподъемного механизма роликовая тележка 16.
Длина направляющих верхнего пояса фермы больше длины продольного паза рамы ходовой тележки и выполняются они по дуге окружности большого радиуса, лежашего в вертикальной плоскости выше верхнего пояса.
Устройство работает следуюшИМ образом.
Захватив при помоши головок 10 рельс 11 со шпальной решеткой и установленным на ней конвейерным ставом, подъемный механизм приподнимает его над землей на определенную высоту. При этом вертикальные силы РН и РО (см. фиг. 4), приложенные к головкам 10, симметричны относительно точки подвески фермы 13 и практически равны между собой. Естественно, длины приподнятых участков набегающей и сбегающей ветви будут примерно равны между собой () (на фиГ. 4 это положение показано штриховой линией). Затем устройство, набрав необходимый шаг передвижки, движется вдоль конвейерного става, перемещая его в поперечном направлении.
При движении турнодозера продольная составляющая сопротивления передвижки Рп смещает головки 10, а вместе с ними балку 2 и ферму 13 в сторону, противоположную направлению движения турнодозера до упора оси 3 балки 2 в конец паза рамы тележки на величину /. При этом нарушится равенство моментов сил РН и PC, так как их приложения окажутся различными. Ферма 13, стараясь занять устойчивое положение, перекосится. Незначительный на первых порах перекос фермы, вызванный перераспределением плеч приложения сил РН и PC, будет увеличиваться благодаря следующему обстоятельству. Реакция от усилия подъема Р, приложенная ,к тележке 16 при перекосе фермь разлагается на нормальную составляющую N, действующую перпендикулярно направляющим верхнего пояса 14 фермы 13 и тангенциальную Т, действующую вдоль направляющих.
Составляющая Т будет дополнительно смещать ферму 13. Смещаясь, ферма 13 будет в то же время перекашиваться в продольно вертикальной плоскости, приподнимая и опуская
связанные с ней щарпирно соответственно переднюю и заднюю по ходу движения устройства рельсозахватные головки 10. Таким образом, первоначально вызванный перекос фермы 13, благодаря смещению балки 2 на величину длппы паза 4, будет увели1чиваться из-за смешения фермы 13 относительно тележки 16. При этом вертикальное усилие па роликовой головке в набегающей ветви будет
больше вертикального усилия в сбегающей ветви ()- Но в связи с тем, что при движении устройства вдоль конвейерного става сопротивление передвижки в силу ряда причин (неровность почвы, защтыбованность шпал и т. д.) изменяется, силы Ра и Яс не будут постоянными по величине и ферма 13 будет покачиваться, перемещаясь по роликовой тележке от своего центрального до крайнего положения, все время оставаясь в перекощенном положении.
При обратном движении устройства перекос фермы 13 будет происходить в противоположном направлении.
В процессе предвижки величина приподнятого участка набегающей ветви рельсов а
всегда больше приподнятого участка сбегающей ветви Cj , что уменьшает сопротивление передвижки, снижает энергоемкость и повышает ее эффективность.
Предмет изобретения
Устройство для передвижки конвейерных ставов, включающее шарнирно укрепленную на раме ходовой тележки балку с разнесенными щарнирно смонтированными рельсозахватными головками и стрелу грузоподъемного механизма, отличающееся тем, что, с целью уменьшения сопротивления передвижке, рельсозахватные головки шарнирно прЕкреплены
к плоской верти кальной ферме, верхний пояс которой выполнен с направляющими, с размещенной в них роликовой тележ1кой, соединенной с крюком грузоподъемного механизма, а ось балки смонтирована в продольном пазу
рамы ходовой тележки.
.иci----:7// // // // // /A //tfy//:: //S // yy/ //
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передвижки конвейерных ставов | 1985 |
|
SU1279924A2 |
Устройство для передвижки конвейерных ставов | 1990 |
|
SU1801890A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ПЛИТ1Известна установка для формования железобетонных многопустотных плит, включающая шарнирно закрепленные одним концом нустотообразователи-пуансоны и устройство для стягивания форм с пустотообразователен.Это достигается тем, что пустотообразовате- ли-пуансоны шарнирно закреплены на поворотно-приводных рычагах-фиксаторах, а устройство для стягивания форм с пустотообра- зователей выполнено разноскоростным, например, с канатным транспортером и гидравлическим толкателем. | 1973 |
|
SU399374A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ШАНДОРОВ В ОТВЕРСТИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 1934 |
|
SU46192A1 |
/V N/:S i
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация