Изобретение относится к электрическим молотам. Р1звестен электрический молот, содержащий установленную на станине бабу, выполненную в виде статора и размещенното внутри него ротора и снабженную механизмом регулирО:вания высоты ее подъема. Основной , недостато,к , известного молота заключается в том, что конструкция механизма регулирования высоты нодъема бабы не обеспечивает точной регулировки энергии удара. В предлагаемом молоте этот недостаток устранен за счет того, что ротор выполнен с фланцем, а механизм регулирования высоты подъема бабы выполнен в виде калиброван}ых съемных скоб, установленных в зазоре между нижней торцовой поверхностью статора и фланцем ротора и закрепленных в державках, смонтированных на статоре. На чертеже изображен предлагаемый Молот содержит бабу в виде статора 1 и ротора 2 с фланцем 3. Ротор 2 связан с подвижной ПЛИТОЙ 4, снабженной втулками 5, насаженными «а колонны 6, -которые закреплены в основании 7. На ПОДВИЖНОЙ плите 6 имеется гнездо для установки сменного рабочего инструмента 8. Подвижная илита 4 снабжена также приспособлением для регулирования энергии удара, выполненным в виде втулок 9, соединенных с нлнтой 4, зажимной гайки 10 и калиброванного кольцевого груза //. Основание 7 соединено с верхней плитой 12 колоннами 13. На основаиии 7 установлен стол в виде опорной ПЛИТЫ 14, которая с помощью винта 15, закрепленного во втулке 16, и червячной пары, включающей колесо 17 и червяк 18, имеет возможность неремещения в вертикальном направлении, при этом колесо 17 находится на опорной втулке 19. Точность перемещения шлиты обеспечивается подвил ными колонками 20, запрессованными в опорную плиту 14 и установленными в направляющих втулках 21. На опорной нлите 14 расположена рабочая плита 22, имеющая возможность поперечного перемещения с помощью винта 23. С целью обеспечения более точной регулировки энергии удара на молоте предусмотрен специальный набор съемных калиброванных скоб 24, помещаемых в зазор между )1ижней торцовой поверхностью статора и фланцем ротора. Скобы закрепляются в державках 25, смонтированных на статоре. Для размещения обрабатываемой детали на рабочей плите устанавливается призматическая опора 26 с зажимами 27.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ УДАРНЫМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2517267C1 |
МУФТА ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ | 2006 |
|
RU2353834C2 |
Амортизатор плунжера узла гидросвязи вертикального бесшаботного молота | 1989 |
|
SU1724413A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ МОЛОТ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕГО РАБОТОЙ | 1993 |
|
RU2063292C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВРЕМЕНЕМ УДАРА ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ ЗАГОТОВОК НА МОЛОТЕ | 2008 |
|
RU2386512C1 |
ЯСС ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ | 2004 |
|
RU2284405C2 |
ДИНАМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU359088A1 |
ВЫГРУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МЕХАНИЧЕСКОЙ РУКИ К ВЫСОКОСКОРОСТНОМУ МОЛОТУ | 1971 |
|
SU294663A1 |
С-ОБРАЗНЫЕ ШТОКОВЫЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ, ВСТРОЕННЫЕ В РОБОТ | 2001 |
|
RU2221681C2 |
ПЛАВУЧАЯ ПРИБРЕЖНАЯ ГИДРОВОЛНОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2014 |
|
RU2626188C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация