АН СССР Советский патент 1973 года по МПК C25D3/04 

1

Изобретение относится к области электролитического получения металлических покрытий, и в частности, к области электролитического хромирования.

Известен способ электролитического хромирования в электролите, содержащем хромовый ангидрид, серную кислоту и кремнесодержащее соединение.

Для получения блестящих хромовых покрытий без микротрещин предлагается способ, по которому в качестве кремнесодержащего соединения в электролит вводят кремневокислый натрий или кремневольфрамовую кислоту при следующем содержании компонентов, моль/л:

Хромовый ангидрид2-3

Серная кислота0,025-0,35

Кремнесодержащее соединение 0,001-0,03 Процесс ведут при температуре 65-75°С и плотности тока 75-200 а/дм2.

В электролит в качестве кремнесодержащего соединения можно вводить кремневокислый натрий в количестве 0,005-0,03 моль/л, кремневольфрамовую кислоту можно вводить в количестве 0,001-0,005 моль/л.

Пример 1. На меднь-f образец после его обезжиривания венской кзвестью, декапирования в разбавленном растворе азотной кислоты (1 : 10) и промывки наносят слой хрома из электролита, содержащего, моль/л:

Хромовый ангидрид2,5

Серную кислоту0,03

Кремневольфрамовую кислоту 0,002

при температуре 65°С и плотности тока 100 а/дм2. В течение 20 мин. на покрываемой поверхности осаждается слой блестящего

хрома в 20 мкм, имеющий внутренние напряжения сжатия величиной 59,3 кг/см, что значительно меньше внутренних напряжений, характеризующих осадки хрома, полученные из известного электролита. Низкое значение

внутреннего напряжения осадка приводит практически к отсутствию микротрещин на его поверхности.

Пример 2. Стальной образец после анодного обезжиривания в растворе, содержащем

10 г/л КОН, 50 г/л NaaCOs и 2-3 г/л жидкого стекла, при температуре 70°С и плотности тока 10 а/дм2 в течение 3 мин, промывки, анодного декапирования в растворе соляной кислоты с концентрацией 30-50 г/л при анодной

плотности тока 5 а/дм в течение 2-3 мин и последующей промывки подвергают хромированию в электролите, содержащем 2,5 моль/л хромового ангидрида, 0,035 моль/л серной кислоты и 0,03 .моль/л кремневокислого натрия,

при температуре 70°С и плотности тока

100 а/дм2 в течение 5 мин. В результате образуется блестящее хромовое покрытие с незначительной пористостью.

Таким образом, предложенный способ позволяет получать блестящие хромовые покрытия с низкими внутренними напряжениями, что устраняет микротрещины в покрытии с толщиной до 20-30 Мкм при большой скорости осаждения хрома.

Предмет изобретения

1. Способ электролитического хромирования в электролите, содержащем хромовый ангидрид, серную кислоту и кремнесодержащее соединение, отличающийся тем, что, с целью получения блестящих хромовых

покрытий без микротрещин, в качестве кремнесодержащего соединения в электролит вводят соединение, выбранное из группы кремневокислый натрий и кремневольфрамовая кислота, при следующем содержании компонентов, моль/л:

Хромовый ангидрид2-3

Серная кислота0,025-0,35

Кремнесодержащее соединение 0,001-0,03 и процесс ведут при температуре 65-75°С и плотности тока 75-200 а/дм.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что кремневокислый натрий вводят в электролит в количестве 0,005-0,03 моль/л.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что кремневольфрамовую кислоту вводят в электролит в количестве 0,001-0,005 моль/л.