УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРОБОВАНИЯ ПЛАСТА Советский патент 1973 года по МПК E21B49/00 

1

Известно устройство для опробования пласта, снабженное двумя камерами, одна из которых заполнена обрабатывающей жидкостью.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что верхняя камера пробоотборника снабжена поршнем, взаимодействующим с размещенными между камерами втулкой с толкателем.

Такое выполнение позволяет обеспечить последовательное открытие пагиетательного и приемного клапана пробоотборника.

На фиг. 1 и 2 показано предложенное устройство; па фиг. 3 и 4 - конструкция пробоотборных камер.

Устройство состоит из узла верхнего и нижнего пакера, циркуляционного клапана, корпуса и пробоотборника с камерами.

Основой верхнего пакера с циркуляционным клапаном является шпиндель 1, на котором собраны все остальные узловые детали. Нижний конец шпинделя расточен под конус для сегментов нижней подвижной опоры 2. Последние устанавливаются в кольцевом пространстве между цилиндром 3 пакера, шпинделем и нажимной вилкой 4. Образующееся кольцевое пространство между шпинделем и цилиндром пакера заполняется вязко-пластической массой 5. Полость, заполненная массой, перекрыта сверху поршнем 6. Снизу полость с массой ограничивается нажимной вилкой.

Верхний конец цилиндра перекрывается заглущкой 7 с конусной поверхностью для сегмента верхней подвижной опоры 8. Сегменты подвижной опоры устанавливаются в кольцевом пространстве между подпятником, навернутым на цилиндр циркуляционного клапана 9 и поршнем 6. Корпус приемного клапана 10 верхним концом наворачивается на переводник 11, соединяющий пакер циркуляционного

клапана с остальной часть опробователя.

Основной составляюшей частью корпуса является узел главного клапана, включающий нагнетательный и приемный клапапы. Нагнетательный клапан состоит из муфты 12, подпружиненного патрубка 13 и фиксатора 14, предназначенного для открывания клапана и вворачивающегося в патрубок нагнетательного клапана. Приемный клапан предназначен для сообщения пространства внутри бурильных

труб с испытуемым пластом и состоит из муфты 15, подпружиненного патрубка 16, который служит для перекрытия окон клапана во время бурения.

Нижний пакер предназначен для изоляции

испытуемого пласта от подошвы и аналогичен по конструкции выше описанному верхнему пакеру.

Пробоотборник, сбрасываемый во внутрь бурильных труб, состоит из верхней и нижней

камер. Верхняя камера предназначена для заполнелия обрабатывающей жидкостью и отбора пробы флюида после нагнетания указанной жидкости в пласт, а нижняя - только для отбора пробы флюида.

Верхняя камера представляет собой цилиндр 17, верхний конец которого закрывается поршнем 18, а нижний - втулкой нагнетательного клапана 19 и толкателем 20. Верхний конец цилиндра 17 наворачивается на трубу, в которую при подъеме упирается поршень.

В поршень 18 вворачивается головка 21, верхний конец которой расточен для зацепления с овершотом, а в нижний конец вворачивается игла 22 сливного крана. В цилиндр 17 вворачивается нагнетательный клапан, который представляет собой втулку 19, удерживаемую винтом от вращения и прижимаемую пружиной.

При вскрытии продуктивного пласта или достижении долотом проектной глубины бурение временно прекращается. В бурильную колонну сбрасывается пробоотборник, который своими выступами садится на патрубки приемных клапанов и перекрывает центральный проход в бурильных трубах, открывая приемные клапаны.

При достижении избыточного давления на выкиде насоса (агрегата), превышающего давление в затрубном пространстве, поршень 6 под действием этого давления начинает двигаться вниз. Нижнее днище поршня упирается в вязко-пластическую массу, заполняющую цилиндры пакеров. Движение поршня через эту массу передается на нажимные вилки, нагнетательных клапанов и, нажимая на сегменты нижних подвижных опор, заставляют их поворачиваться, преодолевая усилие пружинного кольца. Подвижные опоры, поворачиваясь, перекрывают затрубное пространство. Открывается отверстие для выхода массы из цилиндров пакеров. Вязко-пластическая масса, вытесненная в затрубное пространство между двумя подвижными опорами обоих пакеров, изолируют испытуемый пласт в кровле и подошве.

При достижении поршнем 6 пакера с циркуляционным клапаном нижнего положения открываются отверстия циркуляционного клапана и циркуляция восстанавливается.

После восстановления циркуляции движением поршня 18 обрабатывающая жидкость

из кислотной камеры вытесняется в пласт. К концу хода поршень 18 кислотной камеры открывает приемный клапан пробоотборника, нажимая на толкатель 20. Флюид заполняет пробоотборные камеры. В скважину опускается овершот, конец которого зацеплен со штанговой головкой 21 поршня 18. Втулка 19 поднимается вверх, освобождая толкатель 20, и происходит разрежение кислотной камеры. Закрывается приемный клапан нробоотборпика. Пластовый флюид поступает в освобожденную кислотную камеру.

Под действием своих пружин закрываются приемные клапаны. После того как каналы, сообщающие пространство внутри бурильных

труб с затрубным пространством, перекрыты, освобождают пакеры.

Предмет изобретения

Устройство для опробования пласта, содержащее корпус, верхний и нижний пакеры, герметизирующие элементы которых выполнены из вязко-пластической массы, ограниченной сегментами опор, циркуляционного клапана,

пробоотборника, связанного фиксатором с корпусом и содержаш,его верхнюю камеру с нагнетательным клапаном и нижнюю с приемным, отличающееся тем, что, с целью обеспечения последовательного открытия нагпетательного и приемного клапанов пробоотборника, его верхняя камера снабжена поршнем, взаимодействующим с размещенными между камерами втулкой с толкателем.

tj

20

X

Фиг 4.