МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Советский патент 1973 года по МПК C22C1/04 C22C1/10 H01H1/02 

Описание патента на изобретение SU407967A1

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим материалам преимущественно для изготовления наконечников сварочных горелок, и может быть использовано для изготовления деталей, работающих в условиях скользящего токоподвода.

Известен металлокерамический материал для контактов, содержащий вольфрам, до 30% меди и до 20% никеля.

Предложенный металлокерамический материал отличается от известного тем, что в него введен карбид вольфрама нри следующем соотношении компонентов, вес, %

Вольфрам35-42

Никель2-3

Карбид вольфрама5-15

Медьостальное.

Введение в состав металлокерамического материала карбида вольфрама повышает износостойкость IB условиях Скользящего токоподвода, так как увеличивает твердость, а также предотвращает налипание брызг расплавленного в процессе сварки металла и приварку подаваемой сварочной проволоки.

Предложенный металлокерамический материал получают путем смешивания исходных порош ков, взятых в следующем соотношении, вес. %:

Вольфрам35-42

Никель2-3

Карбид вольфрама5-15

Медьостальное.

Полученную смесь прессуют в пористые заготовки, на которые накладывают брикет меди, ,объемный вес которого на 10-15% больше объема пор заготовки, а затем помещают их в тигель. Тигель с заготовками устанавливают в печь с защитной средой с температурой 1100-1200°С и путем жидкофазного спекания - пропитки медью пористых заготовок получают металлокерамический материал.

В табл. 1 приведены составы исходных материалов.

Таблица 1

Составы

20

25

В табл. 2 приведены свойства предложенно30 го материала.

Таблица 2

Похожие патенты SU407967A1

название год авторы номер документа
Шихта для индукционной наплавки 1975
  • Пирогов Станислав Яковлевич
  • Соколов Владимир Федорович
  • Марков Иван Ильич
  • Зуев Степан Дмитриевич
  • Загудаев Геннадий Семенович
SU558767A1
ПАСТА ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 2002
  • Рыбин В.В.
  • Баранов А.В.
  • Вайнерман А.Е.
  • Беляев Н.В.
RU2228244C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КВАЗИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ Al-Cu-Fe 2021
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Нуралиев Фейзулла Алибаба Оглы
  • Ульянов Михаил Васильевич
RU2781329C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Фомин Александр Геннадьевич
  • Шарапов Михаил Григорьевич
  • Беляев Николай Васильевич
  • Левченко Алексей Михайлович
RU2339496C1
Состав порошкового материала для сварочных токоподводящих наконечников 1987
  • Виноградов Сергей Евгеньевич
  • Вейнбрин Яков Исаевич
  • Ермилов Леонид Дмитриевич
  • Киселев Ян Николаевич
  • Параева Калиса Степановна
  • Шекалов Валентин Иванович
  • Чернышев Евгений Васильевич
SU1433708A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ И СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НАПЛАВКОЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОДОВ 2010
  • Комков Александр Алексеевич
  • Ханак Леонид Владимирович
  • Пушменков Олег Сергеевич
  • Вихарева Марина Дмитриевна
  • Кононов Владимир Вячеславович
RU2465111C2
Состав материала для токопроводящих наконечников 1976
  • Бригидин Владимир Яковлевич
SU626912A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2020
  • Ершов Алексей Станиславович
  • Васин Валерий Викторович
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Ершова Евгения Александровна
RU2759186C1
Металлическая связка для алмазного инструмента 1982
  • Маслов Владимир Петрович
  • Портнова Елена Александровна
SU1057263A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛЬФРАМА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ 2007
  • Глебовский Вадим Георгиевич
  • Штинов Евгений Дмитриевич
  • Пашков Алексей Иванович
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2349658C1

Реферат патента 1973 года МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Формула изобретения SU 407 967 A1

Предложенный металлокерамичеокий материал помимо высокой износостойкости обладает повышенной стойкостью к эрозионному износу.

Предмет изобретения

Металлокерамический материал преимущественно для изготовления наконечников сварочных горелак, содержащий медь, вольфрам,

никель, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости в условиях скользящего токоподвода, в него введен карбид вольфрама при следующем соотношении компонентов, вес. %:

35-42

Вольфрам 2-3

Никель 5-15

Карбид вольфрама

Медь остальное.

SU 407 967 A1

Даты

1973-01-01Публикация