Как известно, при получении цианамида кальция из карбида и азота освобождаются большие массы тепла.оторые в известных до сих пор способах использовались лишь частично, например, для нагревания дальнейших масс карбида до температуры реакции. Кроме того экзотермическое развитие теплоты, в особенности при применении начального зажигания, может вызвать явления сильного перегревания ,и разрушения уже образовавшегося цианамида кальция, препятствуюш,ие полному использованию порции карбида.
Освобождаюшуюся теплоту, а также остаюш,ийся неиспользованным при обычных способах азотирования карбид, по мнению изобретателя, можно использовать для восстановления руд, если это восстановление производить в связи с получением цианамида кальция из карбида и азота.
Руды могут быть восстанавливаемы Б печах в смеси с карбидом или переложенные его слоями одновременно с азотированием. Таким путем избегают обычно получающихся при азотировании неприятных явлений перегревания, так как освобождаюш.аяся теплота немедленно же используется для восстановления руд. Далее, оавобо(575)
ждаюш,ийся углерод действует сильно восстанавливаюше, причем это действие еше усиливается остатком карбида, азотирование которого до сих пор причиняло большие затруднения.
Для восстановления могут быть использованы всевозможные руды, если только они не делают невозможным процесс азотизации. Особенно пригодны для этого процесса руды, металл которых перегоняется при температуре реакции, например, цинковые руды, в особенности галмей.
Особенное преимущество гголучается при обработке более бедных руд и шлаков, обработка которых до сих пор не окупалась. Если применить смесь карбида с галмеем, то в печи происходит восстановление цинковой руды вместе с образованием цианамида кальция, причем цинк перегоняется и может быть добыт из конденсата. При применении руд, содержащих серу, в печи, между прочим,образуется сероуглерод, который может быть выделен из реакционных газов обычным образом.
Полученный цианамид кальция имеет перед цианамидом, получаемым по прежним способам, то преимущество, что он практически освобожден от карбида. Кроме того, цианамид кальция выходит
из печи не в форме спекшегося камня, «о в форме рыхлой массы, так как встедствие устранения перегрева спека;ни г не происходит. Для получения хорошего удобрения не требуется измельчения массы до пылевидного состояния, как принято для прежних продуктов.
Если к использованию свободной теплоты реакции не стремятся, то можно поступать следующим образом; руду, смешанную с карбидом или переложенную с ним слоями, сперва подвергают реакции восстановления. По окончании восстановления азот начинает действовать на карбид, находящийся в нагретом состоянии.
Можно производить восстановления руд также и в отдельной печи и при этом применять для нагревания и восстановления руд теплоту, освобождающуюся при азотировании карбида, или же можно восстанавливать руды в отдельной печи, а в качестве восстановителя применять газы, освобождающиеся при нагревании карбида и при азотировании.
Если требуется только получить цианамид кальция, свободный от карбида, можно использовать восстановление руды
-для того, чтобы из сырого цианамида кальция получить свободный от карбида кальция цианамид; для этого измельченный сырой цианамид кальция, еще содержащий СЕюбодный карбид, приводят в реакцию с подлежащими восстановлению руда(и.
Вместо карбида можно, конечно, применять для азотирования также и смеси веществ, образующих карбид, причем способ совершенно- не меняется.
К карбиду или к смесям, образующим карбид, можно прибавлять известные средства, служащие для понижения температуры реакций или ускоряющие реакцию, как хлористый кальций, фтористый кальций, поваренная соль и т. п.
Предмет патента.
Способ восстановления руд, отличающийся тем, что восстановление руды ведут одновременно с получением цианамида кальция при азотировании карбида кальция, смешанного или переложенного слоями с рудой, за счет углерода и тепла, выделяющихся при реакции азотирования.
