1
Изобретение относится к устройствам, применяемым в области разделения преимущественно металлических порошков в тех случаях, когда необходимо с большой точностью разделить частицы шарообразной формы от других частиц неправильной формы. Этот процесс необходим, например, при производстве дроби, исходной шихты нри изготовлении металлокерамических фильтров.
Известно устройство для разделения порошков по их форме, содержаш,ее корнус, в котором установлен приводной вал с диском, распределительный конус, приемную и рассеивающую воронки.
Цель изобретения - повышение качества и производительности разделения порошков.
Достигается это тем, что диск снабжен наклонными в сторону, противоположную направлению враш,ения, радиальными лопастями, верхние кромки каждой из которых изогнуты в виде желоба, причем на уровне желобов концентрично приводному валу смонтирована дополнительная рассеиваюш,ая воронка.
На чертеже изображено устройство для разделения порошков.
Оно состоит из цилиндрического корпуса 1, в центре которого установлен горизонтальный диск 2, на котором радиально закреплены лопасти 3, верхняя часть которых выполнена в виде желобов 4. Концентрично диска установлены две рассеивающие воронки: первая 5 - на уровне диска 2, а вторая 6 - на уровне желоба 4. На верхнем конце вертикального вала 7 установлен съемный конус 8, входящий в конусное отверстие 9 загрузочной воронки 10. Количество подаваемого порошка регулируется ввертыванием или вывертыванием воронки 10. Регулирование скорости вращения диска 2 нроизводится при помощи
фрикциона 11 и подвижной муфты 12, насаженной на вал 7. Перемещение муфты 12 вдоль вала производится передвижным механизмом 13. Вал 7 вращается от электродвигателя 14 через редуктор 15. Готовый и бракованный продукт высыпается через разгрузочные течки 16 н 17.
Устройство работает следующим образом. Материал, попадая через отверстне 9 воронки 10 на диск 2, под действием корнолисовых сил прижимается к лопасти и иачииает перемещаться к периферии в радиальиом нанравлении. Поскольку лопасти 3 наклонены частицы шарообразной формы, перекатываясь, скапливаются в желобе 4, откуда попадают в
течку 16. Частицы неопределенной и частично шарообразной формы будут отбрасываться на рабочую поверхность рассеивающей воронки 5. Окончательное разделение происходит иа рассеивающих воронках 5 и 6. Частицы шарообразной формы свободно перекатываются гю воронкам и попадают в течку 16, а частицы неправильной формы быстро теряют скорость и скатываются в течку 17. Наклон рассеивающнх воронок 5 и 6, лопастей 3, а также скорость вращепия днска 2 подбираются таким образом,, чтобы в течку 16 попадали только частицы правильной (шарообразной) формы. Предмет изобретения Устройство для разделения порошков по их форме, содержащее корпус, в котором установлен приводной вал с диском, снабженный распределительным конусом, приемная и рассеивающая воронки, отличающееся тем, что, с целью обеспечепия возможности повышения эффективности разделения, диск снабжен наклонными в сторону, нротивоноложную направлению вращения, радиальными лопастями, верхние кромки каждой пз которых изогнуты в виде желоба, причем на уровне жеЛобов концентрично нрнводному валу смонтирована дополнительная рассеивающая ворон
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU408670A1 |
РАЗМОЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2252076C2 |
Центрифуга непрерывного действия для грануляции расплавов | 1972 |
|
SU442845A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2525957C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010606C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2132725C1 |
Устройство для сортировки древесных частиц | 1980 |
|
SU891180A1 |
Бесконусное загрузочное устройство доменной печи | 1980 |
|
SU954422A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2132732C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
о //) S 2
75
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация