Центрифуга непрерывного действия для грануляции расплавов Советский патент 1974 года по МПК B04B3/00 B01J2/12 

Изобретение относится к обору- доваЩШ Х1шической промышленности, а тюнно к центрифугам для грану ляции расплавов металлов, шлаков, солей и кремшютых веществ.

Известны центрифуги непрерывного действ1ш для гранулящш распла ВОВ, содержащие закрытый крышкой кожух, камеру для подвода охлаждающем шщкости, бункер для выгрузки гранулята и кольцевой желоб для отвода охлаждающей житкости, установленный на вертикальном валу конусообразный перфорированный ротор с расположенным внутри распредели.тельным диском и приводом,

С целью возможности регулирования влажности гранулята и улучщения его ьшчества в предлагаемой центрифуге над распределительным диском установлен на валу конус с ребрами для предварительного формирования гранул, при этом распределительный дщск выполнен перфорированным, и на нем укреплены изогну1тые лопасти, а под ним расположен концентрично ротору сборник отработанной жидкости, на наружной поверхности которого укрепленлю ви5 соте ряд дисков, слухсащшс для возврата гранулята на внутреннюю поверхность ротора.

Сборник отработанной жидкости целесообразно прикреплять к распределительному диску и сообщать с кольцевым желобом кошуха с помощью патрубка, проходящих через стенку ротора,

Вфоме того, камера для подвода

5 охлаждающей шедкости может быть раз делена перегородкой на секции, одна из которых служит для подвода жидкости на конус, а другая - на распределительный диск,

0 На фьгг схематически изображена предлагаемая центрифуга: попереч1шй разрез; на фиг,2 - разрез по А-А на фиг,1| на фиг, 3 - конус с ребрами для предварительного формирования

5 Iгранул. Цен грр1фуга непрерывного действ ш для грануляции расплавов состоит из закрытого крышкой I кожуха 2, снаб женного отводным патрубком 3 и двуг я камерагли 4 и 5, разделенными пе :регс1родкой 6 и служащими для подво даохлаадающейЕИДКОСТЙ установленного на вертикальном валу 7 конусообра зного перфорированного ротора 8, перфорированного распре цел11тельного диска 9 с укрепленными на нем спиралеобразньми лопастями 10J расходящимися пучком лучей от центра, установленного на валу 7 над диском 9 конуса II с ребрами слудшщего для предварительного фор мирования гранул, сборника 12 от-; работанной жидкости с укрепленными на поверхности дисками 13 для воз врата гранулята на внутреннюю по верхность ротора, кольцевого желоба 14 для отвода охлаждающей йшдкости, сообщенногосо сборником 12 патрубками 15, проходящими через стенки ротора и бунк.ера 16 для выгрузки гранулятав Сборник 12 отработанной кидкосTIT шуикреплен к распредел11тельному диску 9э ..Под бункером 16 установлены вра- п.ающиеся рихтующие вал1ш 17, расстояние между которыми можно регу-лировать в зависш юсти от желаемых разг;;еров зерна грануЛэ Для этого ва.лки 17 установле1Ш в подпятниках 18, перемещающихся в осевом горизонтальном направлении и снабженных тарированными пруюшаШ1 амортизаторами 19 размещенными в корпусах 20д которые смонтироваЕы в станине 21 и снабжены винтами для перемещения Под станиной 21 расположена течка 23 для выдачи гот вого гранулята. Центрифугаработает следующие образом. Расплав (щлак, cojai, кремнистые вещества) через воронку 24 непрерывно подают на вращающийся конус II. Расплав попадает в пазы конуса и как бы формируется в гранулы Воронка смещена относительно центра конуса и установлена по отношению к нему по касательной. Это обеспечмвает плавное поступление расплава на поверхность конуса. Через отверстия 25 камеры 4 на расплав и конус поступает охлавдающая жид кость. . - ..-, Расплав превращается в гранулы и осыпается щ перфорированный диск 9, где заканчивается процесс образования грануЛа На этот диск из камеры 5 через отверстия 26 также поступает охлавдающая /щцкасть. Избыток влаги через отверст11я в диске попадает в сборник 12, а из него под действием центробежной силы по патрубками 15 попадает в коль цевой желоб 14, из которого по патрубку 27 удаляется из центрифуги, Превративщаяся в па жидкость удаляется через патрубок 3, Гранулят,.поступивший с диска 9 на ротор 85 под действием центробежной силы, веса и конусности пе ремещается в сторону бункера 16, Члстично просыпавшийся гранулят с влагой в межкамерное пространство 28 задерживается дисками 13 и возвращается на поверхность ротора 8, Влага под действием центробежной силы отбрасывается на наружную поверхность ротора и попадает в сбор ниКв Гранулят, освобож,п,енш-й от влаги, из ме;гжамерного пространства 28 попадает в бункер 16, а затем в валки 17е Калиброванный гранулят. пройдя валки, попадает в течку 23, по которой удаляется из центрифуги ПРЩуйТ ШОБРЕТЕШ-1Я 1а Л нтрифуга непрерывного действия для грануляции расплавов, содержащая закрытый крышкой кожух, камеру для подвода, охлаждающей щ-щкости, бункер для выгрузки грану-лята и кольцевой желоб для отвода, охлавдающей шедкости установленный на вертикальном валу конусообразный перфорированный ротор, расиилилсплыи ±5 положенный внутри последнего расдиск и привод, о т пределительнлича ющаяся тем, что, с целью возможности регулирования влажности гранулята и улучшения качества последнего, над распределительным диском .установлен на ва.яу конус с ребрами для предварительного формирования гранул, при распределительный диск выполнен перфорированным, и на нем укреплены изогнутые лопасти, а под шш расположен концентрично ротору сборник отработанной жидкости, на наружной поверхности которого укреплен по высоте ряд дисков, служащих для возврата гранулята на внутреннюю поверхность ротора 2в Центрифуга по пЛ, отличающаяся тем, что сборник отработанной жидкости прикреплен к распределительному диску и сообщен с кольцевы{.1 желобом ко-жуха при помощи патрубков, проходящих через

стенку ротора,

3. Центрифуга по , отличающаяся тем, что камера для подвода охлаждащей жидкости

разделена перегородкой на оеыши, одна из которых служит для подвода Е1.-1ДКОСТИ на конус, а другая на распределителъшй диск.

Фг/г 1

Фг/г.З