УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА Советский патент 1974 года по МПК B05C5/02 D01B3/04 

1

Изобретение относится к области текстильной промышленности.

Известно устройство для промывки волокнистого материала, например грязной шерсти, содержащее барабан и расположенные на его поверхности нагрузочные валики и щелевые сопла, объе(диненные в секции, и отжимные валы.

Однако это устройство не обеспечивает непрерывного удаления загрязнений из рабочих растворов и наименьшего перемещения волокнистого материала, что вызывает свойлачивание последнего.

В предлагаемом устройстве для улучшения качества промывки отжимные валы (не менее трех) расположены на поверхности барабана, покрытого эластичным материалом. При этом один из отжимных валов установлен перед первой секцией нагрузочных валиков и составляет с барабаном питающую пару, второй отжимной вал установлен между секциями, а последний - в конце другой секции нагрузочных валиков и составляет с барабаном выгрузную пару, причем последний из нагрузочных валиков первой секции, второй и последний отжимные валы, а также нагрузочные валики другой секции имеют сточные лотки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема движения моечного раствора.

Устройство содержит барабан /, три отжимных вала 2-4, нагрузочные валики 5 пер вой секции и валики 6 второй секции, щелевые сопла 7-9 и сточные лотки 10-12. отЧтобы струи моечной жидкости, поступающие через сопла, воздействовали на волокнистый материал равномерно, сопла выполнены со щелями, длина которых равна длине барабана /. Этим достигается быстрое и хорошее насыщение BOvTOKHa моечной жидкостью.

Отжимной вал 2 установлен перед первой секцией нагрузочных валиков 5 и составляет с барабаном 1 питающую пару. Второй отжимной вал 3 установлен между секциями нагрузочных валиков 5 к 6, а. последний отжимной вал 4 установлен в конце второй секции нагрузочных валиков 6 и составляет с барабаном / выгрузную пару.

Отжимные валы имеют против барабана меньший диаметр, чем достигается возможность увеличения между ними удельного давления.

Установленное за последним нагрузочным валиком сопло 9 ко.мбинированное для подачи жидкости или сжатого воздуха.

Грязное волокно (например шерсть сухая или смоченная) подается к питающему участку 13, захватывается отжимной парой 7 и 2 и передается под нагрузочные валики 5 первой секции. Далее волокнистый материал захватывается второй отжимной парой 2 и 5, .передается под вторую секцию нагрузочных валиков 6 и затем к нижней отжимной паре , которая является выгрузной. Количество отжимных валов в устройстве может быть и более трех.

По выходе из последней пары обработанное волокно поступает на отводящий транспортер 14.

Во время движения волокнистый материал моется струями моечной жидкости, подаваемой под давлением из щелевых сопл.

Отжатая в отжимных парах грязная моечная жидкость отводится сточными лотками 10-12 в отстойники 15-18, а из них насосами 19 по схеме противотока опять подается к соплам (см. фиг. 2).

Наиболее грязная отжатая моечная жид.кость стекает но лотку 10 в отстойник 15 и ютводится в канализацию. Отжатая после нижней пары 2 и 4 наиболее чистая жидкость по лотку 12 стекает в отстойник 18, из которого насосом 19 подается к соплам 8 следующей отжимной пары, а от них по сточным лоткам // в отстойник 17. Из отстойника 17 жидкость поступает таким же путем в отстойник 16 и так далее.

Кроме этой системы все отстойники сообщаются между собой, вследствие чего моющая жидкость может перетекать из отстойника 18 через отстойники 17 vi 16 ъ отстойник 15, где накапливается основная масса загрязнений.

Отстойники выполнены больщой емкости, что увеличивает время отстоя и минимальную

скорость перемещения жидкости. Это обеспечивает лучшее выпадание загрязненных осадков на дно и резко уменьшает расход моечной жидкости.

Для возможности увеличения давления струи моечной жидкости поверхность барабана / нокрыта эластичным материалом, а для предотвращения свойлачивания волокон действуют натрузочные валики, обеспечивающие надежное зажатие волокна, остающегося во время движения и промывки в неизменном положении, что и дает возможность увеличить давление струи жидкости и повысить таким образом производительность и качество промывки.

Предмет изобретения

1.Устройство для промывки волокнистого материала, например грязной шерсти, содержащее барабан и расположенные на его новерхности нагрузочные валики и щелевые сопла, объединенные в секции и отжимные валы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества промывки, отжимные валы, в количестве не менее трех, расположены на поверхности барабана, при этом один из них установлен перед первой секцией нагрузочных валиков и составляет с барабаном питающую пару, второй - между секциями, а последний - в конце другой секции нагрузочных валиков и составляет с барабаном выгрузную пару, причем последний из нагрузочных валиков нервой секции, второй и последний отжимные валы, а также нагрузочные валики другой секции имеют сточные лотки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность барабана покрыта эластичным материалом.

/J

Г

9uiZ