через перфорацию барабана I, дополнительно смачивает шерсть. По .второй наклонной внутренней части поддона 5 шерсть скатывается под первые отжимные валы 9, где отжимается, н попадает на промежуточные поддоны 7, на которые сверху из соответствующей части камеры 10 орошения Поступает моечная жидкость. Шерсть, пройдя предпоследнюю пару отжимных валов 9, сходит на внутреннюю поверхность перфорированного барабана 1, который, вращаясь по часовой стрелке, перемещает шерсть под нижнюю часть опорного эле Мента 3. Моечная жидкость через шелевидные сопла 4 производит дополнительную промывку шерсти и ее прополаскивание. Грязная жидкость стекает через перфорацию барабана 1 в сточный лоток 12, грязный осадок из жидкости удаляется шнеком 14. Шерсть, захваченная колками 2, поднимается с перфорированным барабаном I вверх и подается к последней паре отжи.мных валов 16, отжимается между ними, сходит в нижерасположенные отводящие поддоны 6 и 8 и выводится через них за пределы устройства.
Моечная жидкость 15, поступающая из камер 10 орошения, обеспечивает транспортирование шерсти во вре.мя обработки, промывает отверстия в перфорированном барабане 1 от шерсти, смывает остатки волокна с «олков 2 и отжимных валов.
Отжимные валы применяются малого диаметра, что позволяет увеличить в установке количество пар этих валов.
Промывка шерсти в про.межутке между предпоследней и последней отжимными парами валов производится противоточно, что повышает эффективность промывки.
Все это обеспечивает возможность промывки коротковолокнистого материала.
Формула и 3 о б р е т е н и я
1.Устройство для промывки волокнистого .материала, содержашее опорный элемент с отжимными вала.ми и расположенные под ним щелевидные сопла, поддоны и сточный лоток, отличающееся тем, что, с целью эффективной промывки короткой щерсти, оно снабжено перфорированны.м вращающимся барабаном с расположенными на его внутренней стороне колками и камерой орошения, установленной над барабаном, причем опорный элемент с отжимными валами, щелевидные сопла и поддоны смонтироваяы внутри перфорированного барабана, а сточный лоток расположен под ним.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что Опориый элемент имеет щели для обрабатывающей жидкости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. Авт. св. № 411915, кл D 01В 3/04, 1972.
16
15
/
Щ
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1975-04-15—Подача