ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНДЕНСАТОР-ИСПАРИТЕЛЬ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ Советский патент 1974 года по МПК F28D9/00 F25J3/06 

1

Изобретение относился к тепло-абадеиным апларатам, используемым ,в установках по переработке тазов, преи-мущественпо в установках разделения воздуха.

Известные -пластинчатые конденсаторыиспарители воздухоразделительных установок, содержащие корпус с центральной трубой-к.оллвкторО(М и прикрепленйыми к пей теплоабменными пакетами из проставочлых л/лстов с размещенной .между ними гофрировапной пасадкой, имеют большой свободный объем на стороне кипения, который заполняется испаряемой жидкостью, жидким кислородом. Чем ббльщую часть по высоте полостей 1КИ1пения в нижней части конденсатора-испарителя б|удет занимать зона конвективного теплообмена, тем менее эффектиБно будет происходить .процесс теплооб|Мепа, что приводит к увел1ичению времени нуска установки и повышает расход электроэнергии на разделение воздуха.

Цель изобретения - сокращение времени пуска установки.

Это достигается тем, что в нижней части иакетов полости кишения разделены перегородкой на два параллельных канала, а между пакетами расположены вытеснители, заполненные газом, неконденсирующимся при температуре кипения испаряющейся жидкости.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого конденсатора-испарителя; на фиг. 2- сечение по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечеН|ие ПО Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение по

Г-Г на фиг. 3.

Конденсатор-испаритель воздухораздел-ительной установки содержит кор-пус /, центральную трубу-коллектор 2, к которой присоединены теплообменные пакеты 5, содержащие алюминиевые проставочные листы 4, с ра1змеще1нным1и между НИМИ гофрированным и насадками 5, 6, в нижней части пакетов и пасадкой 7 - в верхней части пакетов.

Полости кипения в нижней части пакетов

разделены перегородкой 8 на два параллельных канала, не разделенных каналом конденсации. Насадки 5, 6 -R 7 соединены с проставочными листа.ми 4 перегородкой 8 при помощи твердой пайки. Суммарная высота насадок 5 и и перегородки 8 равна высоте насадки 7.

Между теплообменными пакетами 3 расположены вытеснители 9, уменьщающие объем жидкости на стороне кипения. Для того, чтобы предотвратить возникновение в последних разряжения в рабочих условиях, их заполняют газом, неконденсирующимся при температуре кипения кислорода, например, азотом пр,и давлении 0,5-0,6 ати, либо сообщают

полости вытеснителя с атмосферой.

Ко.нден сатор-испаритель работает следующим образом.

ЖиДКий кислород подают в кольцевое пространство между центральной трубой-,колле;ктором 2 и корпусо.м /. При этом кислород заполняет пакеты 3 ,и nacnyinaeT в .полости кнпенИЯ. Здесь кислород сначала подозревается до температуры, несколько превышающей температуру кипения за счет конденсации азота, постушающего в пакеты 3 из центральной трубы-,коллектора 2, а затем закипает. Иопарившийся кислород отводится через верхН1ий патрубок, сконденсировавшийся азот - из нижней части аппарата.

Предлагаемый пластинчатый конденсатор позволяет интенси1фИ1Ц1ИрОвать процесс теплооб мева в нижней части полостей киненля вследствие уменьшени1Я высоты зоны конвективного теплообмена в последних и турбулизации потока жидкости насадками с уменьшенной высотой гофр, что сокращает время пуска установки.

П р е д :М е т л 3 о б р е т е н ,и я

Пластинча1тый конде,нсатор-ионар,итель воздухоразделительной установки, содержащий корпус с центральной трубой-коллекторо.м и

пр:и1крепленныМ.и к пей таплооб.менными пакетами ИЗ лроставочных листов с размещенной между ними гофрированной насадкой, отличающийся тем, что, с целью сок|ращен,И1Я времени пуска установки, в нижней части пакетов

полости кипения разделены перегородкой на два параллельных канала, а между пакетами рааположены вытеснители, заполненные газом, наконденсирующимся при температуре кипения испаряющейся жидкости.

t

i . 02

Нана/7ы fiOHdeHcaifuu

Канапы.

и . IJJJ.J9.JiJ

„i.CCft,CCi з3.