Предлагаемый способ имеет целью уплотнение щепы в целлюлозно-сварочных котлах.
Способ состоит в том, что, с целью повышения плотности укладки щепы в котлы, закачку части кислоты производят через верх котла одновременно с загрузкой последнего щепой, причем кислоту разбрызгивают в котле по мере подачи щепы.
Для предупреждения образования слоя, могущего уменьшить загрузку котла, стекающая на дно во время загрузки кислота откачивается насосом через нижний штуцер. При разбрызгивании кислоты в котле по мере поступления щепы достигается: а) увлажнение щепы кислотой, б) увеличение скорости падения щепы, так как струя кислоты подается под напором, в) гидравлическое трамбование щепы по мере наполнения котла и устранение тем самым неравномерной плотности загрузки щепы, в частности гнезд, каналов и мертвых пространств.
Уплотнение щепы в варочном котле обеспечивает увеличение производительности целлюлозных заводов за счет увеличения выхода с 1 кубометра емкости котлов, снижает себестоимость
031)
продукции, увеличивает равномерность провару, щепы, а также снижает удельные расходы кислоты и пара.
Произведенные исследования при увлажнении щепы в высоком цилиндре показали, что влажность щепы орошенной, но не погруженной в кислоту, составляет 44%, влажность же щепы, отфильтрованной на сетке после погружения ее в кислоту, 50,3% (при начальной влажности щепы 28%). Таким образом, среднюю влажность орошенной щепы можно принять около 40-45% вместо обычной влажности производственной щепы 25-28%. По таблице Зибера можно рассчитать, что плотность загрузки котла, а следовательно и выход целлюлозы с 1 кубометра емкости последнего увеличивается на 8%, Принимая во внимание вышеизложенное, можно считать, что выход целлюлозы увеличивается на 10% только за счет эффекта, создаваемого повышенной влажностью.
При удачном подборе аппаратуры возможно добиться увеличения скорости падения Ц1епы, что также создает условия для большей плотности ее укладки.
Даже при скоростном напоре око ло 0,5 атм. живая сила удара едини
массы кислоты превосходит почти в 3 раза живую силу падающей щепы при высоте падения 10 м.
Применение предлагаемого способа на сульфитных целлюлозных заводах может встретить единственное затруднение-усиленное выделение сернистого газа при закачке кислоты сверху. В виду непродолжительности времени загрузки можно производить операции загрузки в защитных масках. Вместе с тем необходимо усийить вентиляцию помещения варочного отдела.
Желательно также предупреждать проникновение газов в помещение путем
непрерывного отсасывания ихСйецйальнь1м вентилятором из горловины котла во время .загрузки с надлежащей скоростью.
Предмет изобретения.
Способ уплотнения щепы в целлюлозно-варочных котлах, отличающийся тем, что, с целью повыщения плотности укладки щепы в котле, производят закачку части кислоты через верх котла одновременно с нагрузкой котла щепой, разбрызгивая кислоту в котле по мере подачи щепы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отстойник для сульфитно-варочной кислоты | 1934 |
|
SU41834A1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ОТРАБОТАННОГО ВАРОЧНОГО РАСТВОРА ИЗ ВАРОЧНОГО КОТЛА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРАФТ-ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В ВАРОЧНОМ КОТЛЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2084575C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2001 |
|
RU2198973C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2437972C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2425917C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ПОТОКОВ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНОМ ЗАВОДЕ | 2013 |
|
RU2636560C2 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1988 |
|
SU1583505A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ПОТОКОВ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНОМ ЗАВОДЕ | 2013 |
|
RU2621662C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1993 |
|
RU2079591C1 |
Способ и устройство для получения целлюлозы | 1931 |
|
SU42937A1 |
Авторы
Даты
1935-01-31—Публикация
1934-05-30—Подача