Известны соединения двух деталей, одна из которых внутревняя - выполнена звездообразной, а другая - охватывающая ее - имеет внутреннюю щилиндрическую поверхность.
Применяемые в качестве соединительных элементов промежуточные детали увеличивают габариты готового .изделия, которое имеет недостаточную механическую прочность. Кроме того, в известнЫ(Х соединениях могут появляться люфты.
Предложенное соединение отличается от известного тем, что концы отростков звездообразной детали .имеют вилкообразную форму с пазом между выступами, суживающимся к центру, а на внутренней по-верхности охватывающей детали выполнены выемки по числу выступов отростков, входящих с -натягом в эт.и выемки и контактирующих с внутренней ловерхлостью охватывающей детали, имеющей меж.ду выемками выпуклую форму.
Такое выполнение обеспечивает получение безлюфтового соединения с повышенной прочностью.
На фиг. 1 изображено соединение конца колесной оси, имеющее чащеобраз«ую форму и внутреннюю цилиндрическую поверхность, и звездообразного элемента с тремя стержневыми выступами, который приводит во вращение колесную -ось; на фиг. 2 - разрез по А-А
на фиг. 1; на фиг. 3 - чашеобразный участок конца колесной осп в месте закрепления отростков звездообразной детали (увеличено); на фиг. 4 - схематически изображе5 а форма, которая придается сложному изделию в процессе введения звездообразной детали внутрь конца колесной оси.
Ча;щео:бразный конец / колесной оси 2 с внутренней цилиндрической поверхностью ;V соединяется с звездообразной деталью 4, снабженной тремя стержневыми отростками 5 с рол.ика.ми 6.
Для соединения этих деталей отростки звездообразной детали 4 выполняют по концам вилкообразной формы с пазом 7 между выступами 8, суживающимся по направлению к центру детали, а на внутренней дилиндрическ1ой поверхности 3, обхватывающей детали 7, выштамповывают рельефы, по числу стержневых отростков 5, каждый из которых имеет выем1ки 9, соответствующие форме .и числу выступов 8, и расположенный между ними участок 10 выпуклой формы. Для придания выемкам 9 цилиндрической формы в процессе щтампования конец / сжимают и при изготовлении рельефа участок, охватывающий его, опрейсовывают, в результате чего образуется контактная площадка 11.
Деталь 4 устанавливается внутри цилиндрической поверхности 3 с натягом. Для этого
диа.метр овружиости, описаНиой вокруг выемок 9, должен быть меньше диаметра окружности, ОПисанНой относите,г1ьно выступов 8, а наружный диаметр окружности, описанной относительно вынуклого участка 10 - больше диаметра окружности, онисанной через основания пазов 7 в .месте перехода их на конус.
Для соединения охватывающую деталь (конец) 1 дефор.мируют в .радиальном направлении -и придают ей форму многоугольника с вершинами в местах выполнения рельефов, обеспеч:Изаюш,его введен-ие во вн|утрь конца детали 4 до совмещения выступов 8 с выемками 9 и выпуклого участка /О с основанием паза 7 в месте перехода его на конус.
Стержневые отростки 5 вводят в деталь / последовательно .один за другидт.
Для придания охватывающей детали /, связаилой с деталью 4, перв.о.Начальной формы ее иропуска.ют через ф.ильеру.
Полученное та.ким образом соединение отличается высокой прочностью, исключает допол ;1тельные детали и возможность появления люфта между соединяемыми детал.ям-и.
Предмет изобретения
Соединение двух деталей, одна из которых - внутренняя - выполнена звездообразной, а другая - охватывающ ая ее - имеет внутренню.ю цилиндрическую поверхность, отличающееся тем, что, с целью получения безЛЕофтового соединения .и повышения его прочности, концы отростков звездообразной
детали имеют вилкообразную форму с пазом между выступами, суживающимся « центру, а на внутренней поверхности охватывающей детали выполнены выемки по числу выступов отростков, входящих с натягом в .эти выемки
и ко-нтактирующих с внутренней поверхностью охватывающей детали, имеющей между выемка.м.и выпуклую форму.
Фиг
