Печь для низкотемпературной перегонки горючих Советский патент 1935 года по МПК F27B9/12 F27B9/14 

В настоящее время для низкотемпературной перегонки сланца наиболее технически совершенной признана конструкция тоннельных печей как с точки зрения большой производительности, так и качества получаемой смолы, но тоннельные печи предназначаются исключительно для кускового сланца, сланцевая же мелочь, поступающая с РУДНИКОВ в больщом количестве (до ), не может ими обслуживаться.

Предлагаемая печь предназначается для низкотемпературной перегонки сланцевой мелочи, фрезерного торфа и саnpoпtv eй соответственно обрабатываемым сыпучим горючим; в; перегонной камере ее расположены один под другим лотки, вдоль которых размещены скребковые транспортеры для передвижения горючего, окруженные зигзагообразно жаровыми трубами. Последние сообщаются с топкой, в которую поступает полукокс из перегонной камеры.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез печи; фиг. 2 - вертикальный поперечный разрез печи; фиг. 3 - вид печи сбоку; фиг. 4 - горизонтальный разрез печи.

Печь складывается из следующих элементов; 1) бункера 1, расположенного па верхней части печи; 2) питателя 2,

{20)

создающего герметичность между перегонной камерой и наружным воздухом; 3) перегонной камеры 3, в которой расположены друг над другом по высоте камеры лотки, представляющие собой направляющие плоскости из углеродистой стали с бортами высотой 0,3 м.

Вдоль лотков для передвижения сланцевой мелочи размещены скребковые транспортеры 6,обслуживающие каждый по два лотка и пepeдвssгaющvlecя по рельсовым балочкам. Транспортеры окружены жаровыми трубами 7 из волнистой углеродистой стали диаметром 0,5 .н, расположенными в 22 ряда по длине камеры и зигзагообразно по высоте камеры. Для исключения перегрева между лотками и жаровыми трубами имеется расстояние 50 мм.

Для отработанных топочных газов имеется сборный канал 4, направляющий их в дымовую трубу, а д.1я впуска перегретого пара трубки 5. Для выдачи полукокса в топку 11 служит питатель 13, который создает герметичность камеры от наружного воздуха.

При топке имеются камеры для охлаждения топочных газов до желаемой температуры, поступающих затем в коллектор 12 для распределения по жаровым трубам 7. ч к х Выпуск из камеры продуктов разложения сланца производится по трубе 10. Сланцевая мелочь элеватором подается в бункер 1, откуда сланец попадает в питатель 2 и определёнными порциями выдаётся в перегонную камеру на верхний лоток 8, по которому передвигается при помощи скребкового транспортера 6. В конце лотка сланец ссыпается и падает на нижележащий лоток, где также при помощи скребков транспортера движется в другую сторону и т. д. Пересыпание сланцевой мелочи с одного лотка на другой, а также пересыпание сланцевой мелочи во время передвижения скребком транспортера по лотку должны создать хорошие условия для равномерного прогревания всей толщи сланцевой массы. Таким образом, сланцевая мелочь, подвергаясь термической обработке, достигает нижнего лотка камеры уже в виде полукокса и ссыпается в бункер питателя 13, откуда поступает в расоложенную ниже толку П для слшания, в результате чего получается епло для термической обработки сланевой мелочи к зола для изготовления яжущих материалов. В этом случае используется физиеское тепло полукокса для разложения окса, а использование абсолютно суого полукокса с температурой 450 как топлива (загорающегося самостоятельно на воздухе) значительно облегчает задачу по созданию конструкции топки и обеспечивает больший эффект сжигания полукокса как с точки зрения тепла, так и совершенства дожига полукокса до золы, что очень важно, так как содержание в сланцевой золе даже небольшого количества углерода в зна1 чительной мере ухудшает вяжущие I свойства золы. I Из топки топочные газы поступают I в камеры охлаисдения и оттуда в колj лектор 12, равномерно распределяющий j топочные газы по жаровым трубам 7, по которым топочные газы подыл1аются ; наверх навстречу движению сланца, поI падают в сборный канал 4 отработан; ных газов и направляются в дымовую трубу. Движение транспортеров производится при помощи электромотора 9. j Для уменьшения количества оборотов j устанавливается редуктор. Предмет изобретения. I Печь, для низкотемпературной переj гонки горючих, отличающаяся тем, что I перегонная камера 3 снабжена зигзагоj образно окружающими транспортеры 6 I жаровыми трубами 7, непосредственно связанными с топкой П.

/ /I /1

ели г / / ,,V-A

. // v

фиг. 2

-/

O-SrS а V j

i

Tr-ff4f-Tf- -- .V-,r -; -- f,

1;,.,..,

.

jC&DGCCiC

4n

MWif

щАл1

.PpiipQPl