УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ СЕРДЕЧНИКОВ Советский патент 1974 года по МПК B21F3/02 B21F45/06 

1

Изобретерше относится к изготовлению металлоизделий и предназначено для изготовления бесконечного спирального сердечника, вводимого вместо органического сердечника в канат или каб-ель- ка нат, главным образом, для восприятия радиальных нагрузок, что повышает срок службы каиата, предохраняет смазку от выжимания, а тожопроводящий элемент, находяндийся в «ем, - от повреждения.

Известны устройства для изготовления пружинных сердечников, соде1ржащие катушку с навиваемой проволокой, подающий механизм, механизм формообразования пружины и намоточный барабан.

Описываемое устройство отличается тем, что оно снабжено тяговым барабаном с бухтой тОКопроводящего элемента, установленным перед катушкой и кинематически связанным с подающим механизмом пооредствам регулируемого зубчатого передаточного меха1низма. Это обеспечивает возможность введепия внутрь пруЖИнного сердечника то,копроводящего центрального элемента.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, Общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке Л; на фиг. 3-узел I.

Размоточное устройство / с тормозом служит для вертикальной устаиоикй бухты с такоправодящим элементом (проволока, провод, кабель и пр.) и плавного разматывания его при включении барабана 2. Тяговый барабан 2 с гитарой 3 и направляющим роликом 4 служат для направления и

приема токопроводящего элемента 5 с размоточного устройства / и задачи его с постоянной строго определенной для каждого размера сердечника скоростью. Скорость регулируется при настройке гитары 3 на новый размер сердечника 6. Для снижения оборотов барабана 2 установлен редуктор 7. Механизм сигарного типа для изготовления невращающегося спирального сердечника 6 содержит собственно сигару 8, установленную на двух

опорах (слева на двурядном самоустанавливающемся роликоиодщипнике 9 и справа - на трех текстолитовых роликах 10, заключенных в общую раму, расположенных под углом 120° друг к другу), служащую вращаюЩИмся корпусом для установки всех узлов, участвующих непосредственно в изготовлении сердечника; электродвигатель //, тор-моза 12 и 13 и текстропную передачу 14, предн-азначенную для вращения и надежной остановки механизмов изготовления спирального сердечника и подачи токопроводящ,его элем-ента 5; обгонную муфту 15, установленную между сигарой 8 (ведущее звено) и барабаном 16 (ведомое звено), для получения эффекта «обгона при вращении сигары 8 барабаном 16 за счет момента, от тягового усилия, передаваемого подающим.и роликами 17 через потребляемую на изготовление спирального сврдечНИа а пружиниую проволоку. Подающие . 17 имеют привод от ословного двигателя 11 через текстрооную передачу 14, цеПНую передачу 18, гитару 19 (для настройки на определенный размер пружи ны), цепную передачу 20, цилиндрическую пару 21, шестерню 22 и ряд промежуточных цили/ндрических шестерен, о беспечавающих привод на все шесть подаюших роликов 17, Объедйненпых в единый съеммый блож. ПрИменение блока «з шести подающих роликов 17 обеспечивает достаточное тяговое ц напорное усилие на размотку пружинной проволоки с катушки 23 и на формирование пружийного сердечника в формирующих роликах 24. Ось подачи пружинной проволоки смещена на некоторую величину относительно оси формирующего устройства для обеспечения оптимального угла выхода пр01воло1ки в формирующие ролики. За блоком подающих роликов 17 уставовлена жесткая направляющая проводка 25. Формирующее устройство представляет собой трехкулачковый самоцентрирующий патрон 26, в кулачках которого установлены (под 120°) три свободно вращающихся формирующих ролика. Патрон-25 служит для настройки на определенный размер формируемой пружины. Отводные ролики 27 и 28 служат для направления и поддержапия пружи.пной проволоки в процессе работы. Ваина 29 для смазки оборудована подолревательным-и элементами для разогрева смазки до определенной .консистенции и роликами 30 ма.лого диаметра для «раскрытия пружины сердечиика 6 Б момент прохождения через разжижепную смазку. Укладочный механизм 31 с. реверсо-м служит для последовательной равномерной укладки сер.дечника 6 при его намотке на барабан 32. Укладочный механиЗМ кинематически жестко связан с бараба но-м на.моточ1ного механизма с помощью цепной передач.и 33. Намоточный механизм состоит из двигателя с фазным ротором 34, обеспечивающего скольжение (пробуксовку) ротора при возрастании скорости памотки (при увеличении диаметра намотки), редуктора 35 для снижения оборотов .намотки, фрикционной муфты 36, смонтированной на барабане для дублирования надежного поддержания постоянной скорости на мотки, устано1вланной настройке гитары 3 тягового барабана 2, намоточного KOHCOvibHoro барабана 32 с клиновым зажнмным устройство, обеспечивающим удобную и быструю смену приемных катушек 37. Привод от двигателя намотки на фрикционную муфту 36 барабана 32 осуществляется цепной передачей 38. Устройство для из|Готовления бесконечных спиральных се|рдечнико|В предварительно заправляется то-копроводящим тяговым элеменТО:М 5, который пропускается через налравляющий ролик 4, наматывается (2-3 витка) на тяговый барабан 2, протягивается через пустотелый вал бараба:на 16, отверстие в патроле 26, ролики 30 ванны 29, роли-к укладочного механизма 31 и за1К(репляется на катушке 37, установлен ной на барабане 32 намоточного механизма. Через сквозное отверстие в сигару 8 заводится катушка 23 с пружинной проволо:кой, которая надевается на консольный барабан 16 и закрепляется клино-виито.вым устройством. Коиец проволоки с катушки 23 заправляется через отводные ролики 27 -к 28 ъ подающие ролики 17 1И, после предварительной «завивки (2-3 витка вручную), устанавливается в формирующие ролики 24. Смазочная ванна, заполненная канатной смазкой, предварительно подолревается. Включаются одновременно двигатели 11 и 34. Пружинная проволока с катушки 23 по вращающейся сигаре 8, сматывается за счет тянущего усилия подающих роликов 17 и подается в формирующие ролики 24. При формировании спиральный сердечник 6 вращается относительно сигары 8 с определенной скоростью, но благодаря вращению в обратном направлении сигары 8 с жестко закрепленным на ней патровном 26 с формирующими роликами 24 (с равной по величине скоростью), выходящий из них спиральный сердечник 6 не вращается. Невращающийся сердечн1ик, проводя ролики 30 ванны 29, смазывается за счет «раскрывания витков спирали сердечника 6 и проникновения внутрь се|рдеч1ника разжиженной смазки. При выходе из роликов 30 сердечник 6 под действием сил ушругости «закрывается, смазка по мере выхода сердечника из ванны застывает, Для ускоревия застывания смазки может быть применен холодильник с направляющими роликами, из которого -спиральный -се рдечник направляется па укладочный механизм 31, производящий укладку его на катушку 37 намоточ1ного механизма до полного заполнения катушки. По оконча.нии изготовления сердечни1ка одновременно включаются двигатели 11 и 34, при этом автоматически -включаются электромагнитные тормоза 12 и 13, останавливающие все механизмы агрегата. Предмет изобретения Ус1ройство для изготовления пружИНных сердечников, содержащее катушки с навиваемой проволокой, подающий механизм, меха11изм формообразования пружины и намоточный барабан, отличающееся тем, что, с целью обеспечения .ости введе1ния в пружинный сердечник токопроводящего центрального элемента, оно снабжено тяговым барабаном с бухтой токопроводящего элемента, установлениым перед катушкой и кинематически связанным с подающим механизмОМ .посредством регулируемого зубчатого передаточного механизма.

35 38 3 2i