1
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к устройствам, предиазиаченным для плавки окисленных или сульфидных руд.
Известна шахтная печь для плавки руд цветных металлов. Однако эта печь имеет ряд недостатков:
конструкция иечи не обеспечивает утилизации тепла отходящих газов, температура которых достигает в среднем 500-600°С (например при илавке окисленных никелевых
руд);
в металлических трубчатых секциях, из которых выполнена шахта печи, получается иасыщенный пар, имеющий ограниченное техническое примеиеиие;
срок службы печи лимитируегся продолжительиостыо безремонтной работы только одного ее элемента - горна печи, что существенно уменьшает кампанию всей печи в целом;
для печи характерна нестабильность теплового режима ее работы, обусловленная сезонными и суточными колебаниями температуры воздуха вокруг горна печи и надколошникового устройства, вс.чедствие чего происходят ощутимые колебания температуры продуктов плавки (или перерасход дорогостоящего кокса), а также наблюдается непостоянство внутреннего объема горна, приводящее
к ухудшению условии разделения прод}ктов плавки и повышению потерь цветных металлов со шлаками;
вследствие сравнительно высокой температуры отходящих газов, проходящих через колошник и надколошииковое устройство, этн газы имеют повышенную скорость и поэто: у выносят из печи значительные количества иыли, особенно прн загрузке шихты.
Цель изобретения - улучшение утилизации тепла, получение сухого пара, увеличение срока службы печн и стабилизация ее теплового режима, уменьшение пылевыноса и снижение потерь цветных металлов со шлаками, а также улучшение условий труда на колошнике. Это достигается тем, что печь снабжена металлическим трубчатым змеевиком, уложенным но наружным стенкам горна, а 1 адколошниковое устройство выполнеио в виде шатра из металлических трубчатых секций, причем вход змеевика сообщается с устройством для отделения влажного пара от перегретой воды ниже ее уровня в этом устройстве, выход змеевика соединяется с опускным коллектором, а трубчатые секции, из которых изготовлено надколошннковое устройство, связаны с устройством для отделения влажного пара от перегретой воды выше уровня воды в
этом устройстве.
Ma чертеже показаиа описываемая шахтная печь.
Печь включает горн / с лещадью 2, шахту 3, выполненную из металлических трубчатых секций 4, опускной коллектор 5, сообщающийся с этими секциями снизу, сборный коллектор 6, сообщающийся с трубчатыми секциями сверху, устройство 7 для отделения влажного пара от перегретой воды, соединенное со сборным коллектором 6, колощник 8, надколощ-никовое устройство 9, металлический трубчатый змеевик 10, уложенный по наружным стенкам горна /, металлические трубчатые секции 11, .из которых изготовлено надколощниковое устройство 9, и сборный коллектор 12, служащий для отвода сухого пара.
При плавке в печи руд цветных металлов из устройства 7, содержащего перегретую воду и влажный пар, на вход змеевика 10 по труболроводу подается перегретая вода, поступающая после прохол дения по змеевику в опускной коллектор 5, с которым выход змеевика сообщается при помощи трубопровода.
Из опускного коллектора 5 перегретая вода распределяется по металлическим трубчатым секциям 4, ,из которых выполнена щахта 3, и, проходя через эти секции, превращается в пароводяную смесь, собирающуюся в сборном коллекторе 6 и поступающую из него по трубо-проводу в устройство 7 для отделения влажного пара от перегретой воды. Из устройства 7 влажный пар по трубопроводу подается в трубчатые секции 11, из которых выполнено надколошниковое устройство 9, для чего может быть применен раздаточный коллектор. При прохождении через секции 11 влажный пар перегревается за счет утилизации тепла отходящих газов и превращается в сухой пар, который собирается в сборном коллекторе 12 и далее направляется к потребителю.
Предмет изобретения
Шахтная печь для плавки руд цветных металлов, содержащая горн с лещадью, щахту, выполненную из металлических трубчатых секций, сообщающихся с опускным и сборным
коллекторами, колошник, надколощниковое устройство и устройство для отделения влажного пара от перегретой воды, отличающаяся тем, что, с целью улучшения утилизации тепла и получения сухого пара, увеличения срока
службы печи и стабилизации ее теплового режима, уменьщения пылевыноса и снижения потерь цветных металлов со щлаками, а также улучщения условий труда на колошнике, печь снабжена металлическим змеевиком,
уложенным по наружным стенкам горна, надколошниковое устройство выполнено в виде шатра из металлических трубчатых секций, причем вход змеевика сообщен с устройством для отделения влажного пара от перегретой
воды ниже ее уровня в этом устройстве, выход змеевика сообщен с опускным коллектором, а трубчатые секции надколошникового устройства сообщены с устройством для отделения влажного пара от перегретой воды выше уровня воды в этом устройстве.
ii 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения горна и лещади доменной печи | 1975 |
|
SU795033A1 |
Шахтная печь | 1974 |
|
SU489921A1 |
Устройство испарительного охлаждения холодильников горна и лещади доменных печей | 1974 |
|
SU494934A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА НА ФУТЕРОВКЕ ГОРНА И ЛЕЩАДИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2291199C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ РУДНО-ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2190171C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2299911C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2223331C1 |
Способ охлаждения крекинг-газов | 1978 |
|
SU959631A3 |
ПАРОСУШИТЕЛЬ ДЛЯ КОТЛОВ ЛОКОМОБИЛЬНОГО ТИПА | 1926 |
|
SU7317A1 |
СИСТЕМА ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 2014 |
|
RU2560464C2 |
t
W
Авторы
Даты
1974-02-15—Публикация
1971-07-12—Подача