1
Изобретение относится к способам отбелки целлюлозы, в частности к способу отбелки с применением кислорода.
Известен снособ отбелки целлюлозы, заключающийся в том, что исходную целлюлозу обрабатывают молекулярным кислородом в щелочной среде при температуре 90-130° С и давлении до 20 атм.
Однако при отбелке целлюлозы по известному способу происходит окислительная деструкция целлюлозы, которая при получении некоторых типов целлюлозы, например сульфнтпой и сульфатной для бумаги, нежелательна, так как приводит к снижению механической прочности волокна.
С целью повышения качества целевого продукта, т. е. уменьшения окислительной деструкции целлюлозы при кислородно-щелочной отбелке, а, следовательно, и улучшения механических свойств предложен способ отбелки целлюлозы, заключающийся в том, что процесс ведут в присутствии добавки формальдегида, желательно в количестве 0,01-3,0% от веса волокна.
Пример 1. Сульфитную небеленую целлюлозу жесткостью 79 перманганатных единиц обрабатывают молекулярным кислородом в щелочной среде при давлении кислорода 15 атм, температуре 95°С в течение 1,5 час при разных концентрациях щелочи с добавкой
1,0% (от веса волокна) формальдегида, а также с целью сравнения - без добавки.
Показатели небеленой целлюлозы и целлюлозы после кислородно-щелочной обработки приведены в табл. 1.
Из данньгх табл. 1 следует, что введение формальдегида позволяет получать после отбелки целлюлозу с более высокой степенью полимеризации, например 1031 против 924 и 887 против 84,0, т. е. уменьшает окислительную деструкцию целлюлозы.
Пример 2. Сульфатную небеленую целлюлозу жесткостью 116 перманганатных единнц обрабатывают молекулярным кислородом нрн концентрации едкого натра 0,25 и 0,50% от веса волокна, давлении кислорода 15 атм, температуре 115° С в течение 1,0 часа с добавкой формальдегида и без добавки. Полученные результаты приведены в табл.2.
Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что благодаря введению формальдегида уменьшается окислительная деструкция целлюлозы, в результате чего получаемая целлюлоза имеет более высокую степень нолимеризации, нацример 1065, против 935 и 980 против 850 и более высокие механические показатели, например разрывная длина 7710 м против 6690м и сопротивление излому 1814 двойных перегибов против 1475 двойных перегибов.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1972 |
|
SU414338A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1980 |
|
SU870537A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1981 |
|
SU1036820A1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1973 |
|
SU388073A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2027812C1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1972 |
|
SU414339A1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ\ШШ:У:,-.-к:Щ^i-'':biji/,\,; i L:i'iA, \Ji_», | 1973 |
|
SU372306A1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1997 |
|
RU2112822C1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1978 |
|
SU834287A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1979 |
|
SU821617A1 |
Предмет изобретения
Таблица 2
с целью улучщения качества целевого продукта, процесс ведут в присутствии добавки формальдегида.
Даты
1974-03-15—Публикация
1971-11-30—Подача