1
Изобретение относится К области изучения физвко-хИМических свойств ж,идкостен и ;расn;iaiBOB.
В известиом методе определения новерхиостиого натяжения жидкостей и раенлаков - методе выдувания пузырька в жидкость - используют Капилляр, рабочий коиец которого затачивается на «нож с известным диаметрОМ. Замеряя максимальное давление о капилляре при выдувании пузырька, по известному соотношению определяют позерхностое натяжение исследуемого расплава и жидкости. действительный радиус иузырька нри максимальном давлении в нем из-за условий смачивания капилляра не всегда равен радиусу капилляра. Кроме того, не учит1 и5астся гидростатическое да.влеиие, .которое может вносить существепиую ошибку в из.мереиия. Все это снижает точность изл ереиий.
Предлагаемое изобретение позволяет устранить указанные недостатки благодаря тому, что каплю исследуемой жидкости ианосят сверху на рабочую поверхность вертикально расположенного капилляра, газ в который подается через специальный патрубок, а па нижпем копп,е жестко установлен высокочувствительный дифференциальный микроманометр с тензометрическими датчиками, наклеенным и на упругую мембрану. Для создания устойчивого пузырька необходимо, чтобы изменеиие
объема с давлением в датчике было значительно .MCHbHie, чем в пузырьке.
Изменение объема спетемы при подаче газа еверх максимального давления равно:
16 з
Д1/ I/O - 1/, : - Г.О
Pf-P. 3
где Vl и V: - объем системы до и после подачи газа сверх макеималь юго да.влеппя соответственно;PI - максимальное давление газа в пу
зырьке: р2 -- давлеине в системе после дополпительпой подачи газа.
Приборы, регистрирующие давлеи.ие, измс ряют величину обьема илп деформации, ее ответствующие даппому давлению.
В частности, для жидкостного U-образиого микроманометра
P-S
V d
где S - площадь сечепия каиилляра ма.пометра,
d - удельный вес запол1ияющей жидкости. Тагда
Д1/ ,, 1/, v, (Р,- Я.),
где Vl соответствует макси.мальпому давлению, а Vi - конечному.
Из этого соотношения с.тедуст, что чем меньше 5 и oo.Tinuc d, тем меньше AV, а :еледовательно, и меньше влияние микроманометра на характер выдувания пузырька газа и его размер. Идеальным можно ечнтать датчик е шир() 11нте эвалом нзмеряемых давленнн при Л .
В случае иснользова1иня упругой мембраны
ДК ,:: К, - I/, -1 (Я, - /Л),
где С- упругость мембраны.
Таким образом, для уменьшения влияния мано.уетра на выдувание пузыря мембрана должна обладать достаточной жесткостью. Однако увеличеппе последней снижает чувствительность установки но измерению давления.
В связи с этим подбор мембраны ocyHiecTвляется так, чтобы при максимально возмож)iOH ее жееткостн получить достаточпьп для фиксирования разбалаис тепзометричеСКих датчико1В. Полученная зависимость не учитывает сжимаемость газа с ростом давления и его расширение при самопроизвольном росте пузырька. показали, что для устра псиия влияния этого эффекта необходимо объем CHiCTeMbi делать возможно минимальиым. Для усиления сигиала используется мостовая схема их соединения и динамический усилитель. В целях ликвидации «плавация нуля - измерения начала отсчета в процессе опыта - применяется усилитель переменного тока с высокочастотным питанием моста. С усилителя сигнал подается па шлейфовыи осциллограф
Н (|))уОТСЯ па ()ОТ1)НЛ(. С ПОМП;ДЫО
градупровочного графика определяется давление в нузырьке.
Одновременно е замером давления в пузырьке производится его фотографирование специалыюй фотосистемой с известпым коэффициептом увеличения. Поскольку оболочка выдуваемых пузырьков газа и.меет две поверхности и абсолютно сферическую фор.му, го для определения поверхностного натяжеИ1 я по известной фор-муле
Р-г
радиус пх кривиз ны г измеряется с высокой точностью.
Предлагаемый способ позволяет производить большое число измерений в одного опыта И вести обработку результатов на основе статистического анализа.
В случае измерения новерхпостиого натяжепня расплавов капилляр устанавливается в печь с контролируемой атмосферой.
Предмет изобретения
Способ определения поверхностного натяжения жидкостей и расплавов путем из.мерения давления в газовом нузырьке, формируемом с помощью вертикально расположенного капилляра, отличаюшийся тем, что, с целью повышения точпости измереиий, каплю исследуемого веш.ества на.носят на верхний конец капилляра и раздувают в пузырек, причем давление измеряют в любой моме-т времепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2091756C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 2018 |
|
RU2711148C1 |
Способ определения поверхностного натяжения жидкости и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1823922A3 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ | 2018 |
|
RU2691764C1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1971 |
|
SU316971A1 |
Устройство для определения коэффициента поверхностного натяжения раствора | 1987 |
|
SU1539595A1 |
Способ измерения вязкости жидкостей и расплавов | 1976 |
|
SU734537A1 |
Устройство для определения поверхностного натяжения жидкостей | 1983 |
|
SU1140008A1 |
Способ измерения краевого угла смачивания | 1978 |
|
SU767623A1 |
Система регулирования концентрациипОВЕРХНОСТНО-АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА B PACT-BOPE | 1979 |
|
SU842730A1 |
Авторы
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-06-22—Подача