Настоящее изобретение имеет целью ускорить процесс карбонизации алюминатных растворов с одновременным получением более лучших по качеству кристаллов, чем получаемые известными методами.
В настоящее время распространены карбонизаторы разных диаметров с высотой 8 м. Они представляют собой железные клепаные баки с цепными мещалками для размещивания полученного гидрата окиси алюминия. Карбонизатор заполняется раствором алюмината натрия до высоты 6 м. Газ, содержащий углекислоту, подводится четырьмя рубами с четырех диаметрЯоТьно противоположных сторон, спиэу карбонизатора, под давлением 1,8-2 атм. для преодоления сопротивления столба раствора.
Настоящим изобретением предлагается карбонизатор двухярусный, к которому газ подводится восемью трубами. Четыре из них подводятся; у дпища и четыре па высоте от 2 до 3 м от дна. Эта высота в завксимости от условий может меняться.
Как известно, в резу,1ьтате карбонизации получается кристаллический осадок. Это достигается двумя путями; правильной подачей газа и температурой. Количество подаваемого газа за время процесса меняется в зависимости от содержания ALO-; в растворе.
Существует определенное соотпоп.(ение между подачей газа в единицу времени ка единицу раствора. Еслн это оитимальпое соотношение не выдержать в сторону большей подачи газа, то получается коллоидальный гидрат, который непригоден для дальнейших технологических операций - отстаивания, промывки, фильтрации и прокалки в печи.
Было замечено, что практически полное поглощение углекислоты происходит на высоте 2-2; м раствора. Следовательно количество газа, которое можно подавать, соответствует кол 1честву раствора, заключенному на высоте 2-3 м. В карбонизаторе же рабочий уровень равен 6 м. Газы, пройдя 2-3 м, отдают раствору содержащуюся в них углекислоту и через оставшиеся 3 м проходит инертная часть газа. Если дать оптимальное количество газа из расчета на всю высоту раствора, т. е. 6 м, то получаются кристаллы гидрата плохого качества, так как раствор перемешивается излишними проходящими газами. Нижние перегазован1 ые слои смешиваются
с верхними недогазованными и анализ дает среднее. Следовательно, данный карбонизатор не работает на полный объем.
Учитывая все вышеизложенное, настоящим изобретением предлагается двухярусный карбонизатор, подводимое количество газа в котором удвоено по сравнению с обыкновенным карбонизатором.
Опыты показали, что в предлагаемом двухярусном карбОНизаторе получается
хороший кристалл. Время карбонизации сокращается вдвое, а именно вместо 20-22 часов процесс протекает за 8-9 часов.
Предмет изобретения.
Способ карбонизации растворов алюминатов, отличающийся тем, что газ, содержащий углекислоту, вводят в двух расположенных на разных по высоте местах раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ карбонизации алюминатных растворов | 1936 |
|
SU48272A1 |
Способ очистки отходящих газов от печей спекания глиноземного производства | 2019 |
|
RU2721702C1 |
АППАРАТ ДЛЯ КАРБОНИЗАЦИИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 2002 |
|
RU2226175C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ КАРБОНИЗАЦИИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 1969 |
|
SU239246A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ КАРБОНИЗАЦИИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 1965 |
|
SU172046A1 |
Способ получения основной соли 5/6 оксихлорида алюминия | 1959 |
|
SU126109A1 |
Способ приготовления активной окиси алюминия | 1959 |
|
SU132622A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИРОВАНИЯ ВОДЫ | 2005 |
|
RU2380146C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 1997 |
|
RU2135414C1 |
Способ и система управления разложением алюминатного раствора | 1986 |
|
SU1418291A1 |
Авторы
Даты
1935-03-31—Публикация
1934-09-29—Подача