1
Изобретение относится к области получения и рафинирования металлов и сплавов электролитическим способом в расплаве солей и может быть использовано на свинцовых заводах и других предприятиях, получающих п перерабатывающих легкоплавкие сплавы тяжелых цветных металлов.
Известен электролизер для получения и рафинирования металлов, например свинца и висмута, включающий футерованную ванну с введенными в нее металлическим катодом и жидким анодом.
Предложенный электролизер отличается от известного тем, что катод выполнен полым, расположенным горизонтально и снабжен патрубком подачи хладоагента.
Это способствует упрощению конструкции электролизера и дает возможность регулировать градиент температур между твердым катодом и жидким анодом.
Сущность предлагаемой конструкции электролизера для получения свинца и висмута в солевых расплавах состоит в том, что электролизер (см. чертеж) изготовлен монолитным из огнеупорного материала 1, на подине которого имеется исходный черновой сплав - анод 2, а в верхней части - металлический (никелевый,стальной) катод 3.
Катод выполнен полым, расположен горизонтально и снабжен патрубком 4 для подачи
хладоагента, например сжатого воздуха, с целью отвода избыточного тепла и поддержания температуры катода в необходимых пределах 230-280°С. В результате отвода тепла исключается местный перегрев рабочей части катода, в то время как температура жидкого анода 280-320°С, что необходимо для предотвращения опасности сплавления осажденного твердого свинца на поверхности катода,
повыщения качества и структуры последнего. В то же время электролиз жидкого свинцовоБисмутового анодного сплава при более высоких температурах способствует лучщему разделению последнего и получению чистого висмута. При этом устраняются диффузионные затруднения в сплаве, исключается образование пересыщенного прианодного слоя по хлористому свинцу, обусловливающему выделение на границе расплав - анодный снлав
твердой корки электролита.
Испытание опытного образца предлагаемого электролизера осуществлено при использовании низкоплавкого электролита 15% PbCU; 60% ZnCb; 25% KCl (т. пл. 210°С). При этом
на катоде получеп свинец марки 0 1, С 0, а на аноде - чистый висмут. Температура катода 260°С, а анода - 360°С. Плотность тока 0,3 а/см, межэлектродное расстояние 3 см. Расход электроэнергии на разделение свинцово-висмутового сплава - 0,6 квт. час на 1 кг
свинца, в то время как при использовании известного электролизера эта величина превышает 2 КВТ. час на 1 кг свинца.
Предмет изобретения
Электролизер для получения и рафинирования металлов, например свинца и висмута, включающий футерованную ванну с введенными в нее металлическим катодом и жидким анодом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции электролизера и возможности регулирования градиента температур между твердым катодом и жидким анодом, катод выполнен полым, расположенным горизонтально и снабжен патрубком подачи хладоагента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электролитического получения висмута | 2020 |
|
RU2748451C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ВИСМУТА | 2003 |
|
RU2254389C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА В РАСПЛАВЕ СОЛЕЙ | 2009 |
|
RU2418083C2 |
Способ электролитического разделения висмутистого свинца | 1978 |
|
SU701178A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В РАСПЛАВЕ СОЛЕЙ | 1996 |
|
RU2114936C1 |
Электролизер для извлечения висмута из свинцового сплава в электролите гидроксида натрия | 2020 |
|
RU2736620C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО СВИНЕЦ, ОЛОВО И ВИСМУТ, И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471893C2 |
БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА | 2010 |
|
RU2415202C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СВИНЦА | 2013 |
|
RU2522920C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ ИНДИЙСОДЕРЖАЩЕГО РАСПЛАВА В ВИДЕ КОНДЕНСАТА ИЗ ВАКУУМНОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2490375C2 |
ВозЗух
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-10-31—Подача