1
Изобретение относится к спиртовой промышленности.
Известна система автоматического управления температурой варки крахмалсодержащих сред, например, в аппаратах непрерывного разваривания, включающая контур регулирования температуры варки в аппарате, содержащий датчик температуры и функциональный преобразователь, подключенные ко входу регулятора, выход которого соединен с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи пара в аппарат, и расходомер, установлешшгй iia линии подачи крпхмалсодержащей среды в аппарат.
С целью уменьшения потерь сбраживаемых веществ предлагаемая система снабжена устройством дпя определения среднего вр-еыени пребывания крахмалсодержащей среды в аппарате, вход последнего подключен к выходу расходомера, а выход - к входу функционального преобразователя. При этом устройство для определения среднего времени пребывания крахмалсодержащей среды в аппарате состоит из интегратора, генератора лннейнонарастающего сигнала, двух кпапанов, повторителя и импульсатора, содержаще) трехмембранное реле, элемент сравнения и логический элемент Да, причем выход интегратора соединен со входом импульсатора и ОДШ1М из клапанов, а выход генератора линейно-нарастающего сигнала подключен посредством импульсатора к повторителю и второму клапану.
На чертеже изображена схема предлагаемой системы.
Система включает контур регулирования температуры варки в аппарате, содержащий
датчик 1 температуры, установленный в аппарате 2 йепрерывного разваривания; и функциональный преобразователь 3, подюиоченные ко входу регулятора 4 температуры, соединенные с исполнительным моханизмом 5, установленным на литт поначи греющего пара в аппарат, расходомер (3, установленный на линии подачи к{ихмалсодержашей среды смесителя-предразварипка 7 в аппарат непрерывного разваривания и устройство для определения срс;диого npi.мени пребывания крахмалсоцержащой ср-и- в аппарате, причем пхоя послсдшто со- функцио нен с расходомером 6, а выход нальным преобразователем 3. Устройство для определения среднего време1Ш пребывания крахмалсодержащйй среды в аппарате состоит из интегратора 8 генератора линейно-нарастающего сшнала 9 двух клапанов 1О и 11, повторителя 12 и импульсатора, содержащего, трехмембранио реле 13, элемент сравнения J.4 H 5Or:: Тичёский элемент , причем выход интегратора 8 соединен со входом импульсатора и клапаном Ю, а выход генератора линейно-нарастающего сигнала 9 подключен при помощи импульсатора к повторителю 12 и второму клапану 11. Работа системы автоматического управления температурой варки осуществляется следующим образом, Сигнал, пропорциональный текущему рас ходу крахмалсодержащей среды, поступает от расходомера 6 на вход интегратора 8. Давление в камерах Б клапанов 1О и 11 равно нулю, камеры А разобщены с атмосферой за счет подпоров в камерах В. ч .. , -. С этого момента начинается интегрирование сигнала от расходомера 6 интегратором 8 и постоянного сигнала - в генераторе линейно-нарастающего сигнала 9, В момент, когда давление в камере Б трехмембранного реле 13 станет равно давлению в камере El (величина срабатывания), произойдет переключение трехЬ1ембранного реле 13 и давление питания начнет поступать в клапаны 1О и 11.. Одновременно через логический эле:мент Да 15 начнется заполнение камер Б и Д элемента сравнения 14. Так как давление в камере Д нарастает быстрее из-за наличия дросселя 16, мембранный блок элемента сравнения 14 перей дет в верхнее положение, прекратив пита1тие клапанов 1О и 11, При этом выходной сигнал генератора линейно-нарастающего сигнала 9 через камеру Е логического элемента Да 15 поступит в повториу пъ 12. Через некоторое время определяемое открытием дросселя 16, давление в камерах Б и Д логического элемента Да 15 уравнивается, и мембранный блок элемента перекидывается вниз, обеспечивая- запоминание выходного сигнала генератора линейно-нарастающего сшнала 9пов горителем 12. 4 4 Далее срабатывают клапаны 1О и 11,/ сбрасывающее в атмосферу воздух, накопленный на выходах интегратора 8 и генератора линейно-нарастающего сигнала 9. После переключения трехмембранного реле 13 клапаны 1О и 11 прекращают сброс воздуха в; атомосферу, и весь цикл работы повторяется. Давление на выходе повторителя 12 поддерживается запомненное, соответств ао-щее среднему расходу среды в агшарате непрерывного разваривания за время его заполнения, т.е. времени варки. Этот сш-нал, функционально преобразованный, служит заданием регулятору , 4 температуры варки крахмалсодержащей среды в аппарате не-прерывного разваривания. Формула изобретения 1, Система автоматического -управления тe fflepaтypoй варки крахмале од ержац их сред, например, в аппаратах непрерывного развз ривания, включающая контур регулирования температуры варки в аппарате содержащий датчик температуры и фyIiкщfoнaлыгь;й преобразователь, подключенные ко входу peiyлятора температуры, выход которого соединен с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи пара в аппарат. и расходомер, установленный на подачи крахмалсодержащей среды в ашшрат отличающаяся тем, что, с целью уменыиения потерь сбраживаемых вешеста; она снабжена устройством для определения среднего времени пребывания, крахмал-содержащей среды в аппарате, при этой вход роследнего подключен к Еыходу расходомера, а выход - ко входу фуз кциональ но1 преобразователя. Я , Система по п. 1, отличаю - щ а я с я тем, что устройство для определения среднего времени пребывания крйт малсодержащей среды в аппарате состой из интегратора, генератора линейно-караств,сщего сигнала, двух клапанов, повторителя и импульсатора, содержащего трехлембрй;:.. ное реле, элемент сравнения и логчтческчй элемент ДА, npH4eJv{ выход интегратора соединен со входом импул1тС81,х)ра TI оя.чнм из клапанов, а выход генератора inrHoirii : нарастающег) сигнала подключен посрпдством импульсатора к повторителю и му клапану.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плотномер | 1980 |
|
SU911220A1 |
Пьезометрический уровнемер | 1980 |
|
SU898263A1 |
Плотномер | 1983 |
|
SU1100537A2 |
Система автоматического управления концентрацией сусла при производстве этилового спирта из зерно-картофельного сырья | 1978 |
|
SU734257A1 |
Пробоотборник | 1981 |
|
SU987447A2 |
Пьезометрический уровнемер | 1983 |
|
SU1089420A2 |
Устройство для измерения поверхностногоНАТяжЕНия жидКОСТЕй | 1979 |
|
SU851195A1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ УСКОРЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ТЕЛА В СКОРОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421734C1 |
Вискозиметр | 1985 |
|
SU1285352A1 |
Устройство для определения скорости и объема выделяющихся газов | 1980 |
|
SU1000912A2 |
Авторы
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-06-26—Подача