1
Изобретение относится к способу изготовления экструзионных древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышлеиности и использовано при строительстве жилых и общественных зданий.
Известны способы изготовления экструзионных древесностружечных плит на карбамидных клеях с содержанием сухих веществ 50- 52% и молярным соотношением мочевина : формальдегид в готовой смоле, равным или более 1 : 1,6.
Однако из экструзионных древесностружечных плит, изготовленных известными способами, в ироцессе их эксплуатации, выделяются в высоких концентрациях формальдегид и аммиак, в связи с чем они не включены МЗ СССР в перечень полимерных материалов, разрещеппых к применению в строительстве.
Цель изобретения - уменьшение токсичности плит и применение их в гражданском и жилищиом строительстве.
Это достигается тем, что в измельченную древесину добавляют мочевино-формальдегидную смолу, сконденсированную нри молярных соотношениях мочевина : формальдегид 1,0:0,8-1,2 с содержанием сухого остатка 70±2%, и процесс прессования ведут при температуре 175-180°С и скорости прессования 0,6-0,8 м/мин. Затем на плиту с двух сторон напрессовывают лист бумаги-основы
(вес 150 г/м), пропитанной той же самой смолой и высушенной при 114-120°С, а облицовку ведут при 135-140°С, давлении 12 кг/см в течение 5 мин.
Пример. В измельченную древесину добавляют 5-8% от веса стружки мочевиноформальдегпдной смолы, синтезированной при молярном соотношении мочевина : формальдегид, равном 1: 1,0. В качестве отвердителя используют 5% от веса смолы 20%-ного водного раствора хлористого аммония. Процесс прессоваппя осуществляют при 175-180°С и скорости прессования 0,76 м/мпн. Затем на плиту иа вальцах наносят с двух сторон мочевиноформальдегидный клей в количестве 140 г/м п на поверхности укладывают 2 листа бумаги-основы (вес 150 г/м), пропитанной смолой с соотношением М:Ф 1,0: 1,0 и высушенной в пропиточно-сушильном агрегате нри 114-120°С. Собранный пакет прессуют при 135-140°С и давлении 12 кг/см, время прессования 5 мин.
Предмет изобретения
Снособ изготовления экструзионных древеснострул ечных плит путем смешивания стружки с .мочев 1поформальдегидиой смолой и последующим прессованием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения токсичности плит и широкого их ирименения в граждан3ском и жилищном строительст зе, стружку смешивают с мочевиноформальдегидной смолой, синтезированной при молярных соотиошениях мочевина : формальдегид I : 0,8-1,2, с содержанием сухого остатка 70±2%, а 5 прессование ведут при темнературе 175- 4 180°С и скорости прессования 0,6-0,8 м/мии, затем нолучеииую нлиту облицовывают бумагой-основой, нронитанной этой же смолой и высушенной ири темнературе 114-120°С, а облицовку ведут при темнературе 135-140°С, давлении 12 кг/см в течение 5 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1972 |
|
SU421531A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1972 |
|
SU353847A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1972 |
|
SU353846A1 |
Катализатор для поликонденсации мочевино или меламино-формальдегидных смол | 1978 |
|
SU886726A3 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАЩИХ ЦЕЛЛЮЛОЗУ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2803520C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГИБКОЙ ПЛЕНКИ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2016 |
|
RU2720156C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1979 |
|
SU790718A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУДНОВОСПЛАМЕНЯЕМЫХ СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1972 |
|
SU346145A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И/ИЛИ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ФОРМОВОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2008 |
|
RU2508192C2 |
Способ изготовления плит из растительных волокон | 1987 |
|
SU1600622A3 |
Даты
1974-03-30—Публикация
1972-08-30—Подача