СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСТРУЗИОННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ НЛИТ Советский патент 1974 года по МПК B27N3/02 

Описание патента на изобретение SU421529A1

1

Изобретение относится к способу изготовления экструзионных древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышлеиности и использовано при строительстве жилых и общественных зданий.

Известны способы изготовления экструзионных древесностружечных плит на карбамидных клеях с содержанием сухих веществ 50- 52% и молярным соотношением мочевина : формальдегид в готовой смоле, равным или более 1 : 1,6.

Однако из экструзионных древесностружечных плит, изготовленных известными способами, в ироцессе их эксплуатации, выделяются в высоких концентрациях формальдегид и аммиак, в связи с чем они не включены МЗ СССР в перечень полимерных материалов, разрещеппых к применению в строительстве.

Цель изобретения - уменьшение токсичности плит и применение их в гражданском и жилищиом строительстве.

Это достигается тем, что в измельченную древесину добавляют мочевино-формальдегидную смолу, сконденсированную нри молярных соотношениях мочевина : формальдегид 1,0:0,8-1,2 с содержанием сухого остатка 70±2%, и процесс прессования ведут при температуре 175-180°С и скорости прессования 0,6-0,8 м/мин. Затем на плиту с двух сторон напрессовывают лист бумаги-основы

(вес 150 г/м), пропитанной той же самой смолой и высушенной при 114-120°С, а облицовку ведут при 135-140°С, давлении 12 кг/см в течение 5 мин.

Пример. В измельченную древесину добавляют 5-8% от веса стружки мочевиноформальдегпдной смолы, синтезированной при молярном соотношении мочевина : формальдегид, равном 1: 1,0. В качестве отвердителя используют 5% от веса смолы 20%-ного водного раствора хлористого аммония. Процесс прессоваппя осуществляют при 175-180°С и скорости прессования 0,76 м/мпн. Затем на плиту иа вальцах наносят с двух сторон мочевиноформальдегидный клей в количестве 140 г/м п на поверхности укладывают 2 листа бумаги-основы (вес 150 г/м), пропитанной смолой с соотношением М:Ф 1,0: 1,0 и высушенной в пропиточно-сушильном агрегате нри 114-120°С. Собранный пакет прессуют при 135-140°С и давлении 12 кг/см, время прессования 5 мин.

Предмет изобретения

Снособ изготовления экструзионных древеснострул ечных плит путем смешивания стружки с .мочев 1поформальдегидиой смолой и последующим прессованием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения токсичности плит и широкого их ирименения в граждан3ском и жилищном строительст зе, стружку смешивают с мочевиноформальдегидной смолой, синтезированной при молярных соотиошениях мочевина : формальдегид I : 0,8-1,2, с содержанием сухого остатка 70±2%, а 5 прессование ведут при темнературе 175- 4 180°С и скорости прессования 0,6-0,8 м/мии, затем нолучеииую нлиту облицовывают бумагой-основой, нронитанной этой же смолой и высушенной ири темнературе 114-120°С, а облицовку ведут при темнературе 135-140°С, давлении 12 кг/см в течение 5 мин.

Похожие патенты SU421529A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1972
SU421531A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1972
  • А. Е. Анохин, А. Н. Боков, А. Г. Забродкин Н. Н. Костин
SU353847A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1972
  • А. Е. Анохин, А. Н. Боков, А. Г. Забродкин Н. Н. Костин
SU353846A1
Катализатор для поликонденсации мочевино или меламино-формальдегидных смол 1978
  • Эндрю Маркессини
SU886726A3
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАЩИХ ЦЕЛЛЮЛОЗУ МАТЕРИАЛОВ 2018
  • Эдельманн, Ханс-Йоаким
RU2803520C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГИБКОЙ ПЛЕНКИ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 2016
  • Сильвентойнен Ильпо
RU2720156C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1979
  • Гумарн И.М.
  • Лагучева Е.С.
  • Мустафина О.Е.
  • Потехина Е.С.
  • Матвелашвили Г.С.
  • Абрамова Н.С.
  • Аксельрод Б.Я.
  • Дунюшкин Е.С.
  • Газизов А.Г.
  • Карпов В.В.
SU790718A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУДНОВОСПЛАМЕНЯЕМЫХ СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1972
SU346145A1
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И/ИЛИ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ФОРМОВОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2008
  • Ван Хервайнен Хендрикус В.Г.
  • Хееп Вольфганг
  • Круг Детлеф
  • Вебер Андреас
  • Хёхлинг Аксел
  • Шултце Мария
RU2508192C2
Способ изготовления плит из растительных волокон 1987
  • Вейкко Нииниваара
  • Сеппо Халонен
  • Кари Нурми
SU1600622A3

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСТРУЗИОННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ НЛИТ

Формула изобретения SU 421 529 A1

SU 421 529 A1

Даты

1974-03-30Публикация

1972-08-30Подача