КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХПРОЦЕССОВ Советский патент 1974 года по МПК B01D3/30 B01D3/20 

1

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) с жидкостью и .может быть использовано для ректификационных и абсорбционных процессов, применяемых в химической и пиш.евой промышленности, например, при разделении углеводородных газов, в производстве синтетического каучука, ректификации спиртов и др.

Известна клапанная тарелка, содержащая основание с отверстиями и расположенные в них клапаны, снабженные центральным переливным устройством в виде конуса, направленного меньшим основанием вниз.

Цель изобретения - расширение диапазона устойчивой работы тарелки и увеличение ее эффективности.

Для этого в предлагаемой тарелке отпошение обшей высоты переливного устройства к диаметру клапана составляет 1,25-1,3, а отношение его меньшего основания к диаметру клапана - 0,25-0,5. Кроме того, меньшее основание нереливного устройства снабжено раструбом.

На чертеже изображена нредлагаемая тарелка, продольный разрез.

Тарелка состоит из основания 1, клапанов 2, снабженных центральным коническим переливным устройством 3, плавно nepexoAHnxnN в раструб 4. Клапаны по периметру снабжены несколькими выстунами 5, обеспечивающими гарантированный зазор между клапаном и основанием тарелки при отсутствии или малой нагрузке по газу, и ограничителями подъема 6.

Тарелка работает следующим образом. При включении тарелки в работу газ поступает через отверстие под клапаном в барботажный слой на тарелке, причем высота подъема клапанов прпмерно пропорциональна нагрузке по газу. Лчидкость из барботажного слоя поступает в коппческое переливное устройство, где происходит ее сепарация от газа. Сепарированная жидкость стекает вниз к расщиряющейся части. При этом в паиболее узком месте образуется область пониженного статического давления, что приводит к увеличению пропускпой способности контактного узла по жидкостп и расшпрению диапазона

устойчивой работы.

Диапазон устойчивой работы тарелки определяется соотношенпем общей высоты Н

гт

углубления и диаметра клапана D. При - 1

уменьшается диапазон устойчивой работы в связи с тем, что уже при малых скоростях газа пропсходпт зависание жидкости в с.тивпом устройстве . Оптимальным отпогт

шением - является 1.25-1,3, а отношение

его меньшего основания к диаметру 0,25-0,5. При этом обеспечиваются максимальные значения диапазона устойчивой работы тарелки как при малых, так и при больших плотностях орошения и скоростях газа.

При сливе жидкости из раструба 4 образуется факел, где происходит дополнительный контакт фаз.

Предмет изобретения

1. Клапанная тарелка для массообменных процессов, содержащая основание с отверстиями и расположенные в них клапаны, снабженные центральным переливным устройством в виде конуса, направленного меньшим основанием вниз, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой работы тарелки и увеличения ее эффективности, отношение общей высоты переливного устройства к диаметру клапана составляет 1,25-1,3, а отношение его меньшего основания к диаметру клапана- 0,25-0,5.

2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что меньшее основание переливного устройства снабжено раструбом.