УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЫ СЛИТКА Советский патент 1974 года по МПК B22D11/49 

Изобретение относится к области непрерывного литья, в частности к устройствам для перемешивания жидкой сердцевины слитка в зоне кристаллизатора.

Известно устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка, состоящее из кристаллизатора, системы охлаждения и магнитопровода, причем кристаллизатор внизу разделен на три части продольными пазами и выполняет роль обмотки, питаемой переменным током.

Основными недостатками такого устройства являются потери мощности из-за подачи напряжения на гильзу от отдельного понижающего трансформатора и отсутствие вращающегося магнитного поля по всей длине гильзы.

С целью устранения указанных недостатков предложенное устройство снабл ено дополнительным секционным магнитопроводом с обмотками, установленным с наружной стороны симметрично магнитопроводу, охватывающему кристаллизатор, причем внутри секций дополнительного магнитопровода размещены шины, соединенные с кристаллизатором и образующие с ним и дополнительным магнитопроводом понижающий трансформатор, первичное напряжение к которому подведено на дополнительный магнитопровод. Кроме того, дополнительный магнитопровод выполнен из отдельных пакетов С-образной формы.

2

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Описываемое устройство состоит из гильзы кристаллизатора 1, имеющей снизу разрезы не на всю длину гильзы. Гильза кристаллизатора выполняется не только круглого, но и квадратного, прямоугольного и других сечений, имеющих разрезы под углом 120°, 90° и др. с соответствующим подключением к

трехфазнолгу четырехфазному или т-фазному источнику питания. Гильза кристаллизатора выполняет роль обмотки, питаемой переменным током и создающей во внутренней полости вращающееся магнитное поле и является

электромагпитньш перемешивателем.

В нижней и верхней части гильзы кристаллизатора расположены патрубки 2 для подвода и отвода охлаждающей жидкости. Снаружи гильзы кристаллизатора расположен

магнитопровод электромагнитного перемешивателя 3, набранный из листов электротехнической стали. К наружной поверхности гильзы кристаллизатора 1 присоединены шины 4 С-образной формы.

Вокруг магнитопровода электромагнитного перемешивателя расположен дополнительный магнитопровод 5 с обмотками 6, который вместе с магнитопроводом 3 образует понижающий т-фазный трансформатор, первичные обмотки которого подключены к источнику питания, а вторичными обмотками являются шины С-образной формы 4 вместе с гильзой кристаллизатора 1. Донолнительный магнитопровод может быть выполнен кольцевого сечения или может состоять из отдельных пакетов Собразного сечения в количестве, равном числу разрезов гильзы.

Устройство для перемешивания жидкой сердцевины слитка работает слсдуюнцв образом.

Напряжение от источника питания подается иа первичные обмотки 6 понижаюпхего трансформатора. Во вторичных обмотках понижающего трансформатора наводится э. д. с. н токи, которые замыкаются по разрезаппой части гильзы кристаллизатора и далее по неразрезанной. Токи вторичных обмоток образуют отдельные замкнутые на себя контуры.

Предмет изобретения

1. Устройство для перемешивания жидкой сердцевины слитка, содержащее водоохлаждаемыи кристаллизатор с прорезями н магнитопровод, охватывающий его, отличающееся тем, что, с целью создания враи ающегося магнитного поля по всей длине кристаллизатора и уменьшения нотребляемой мощности, оно снабжено дополнительным секционным магнитопроводом с обмотками, установленным с наружной стороны симметрично магнитопроводу, охватывающему кристаллизатор, причем

внутри секций дополнительного магнитопровода размещены шины, соединенные с кристаллизатором и образующие с ним и дополнительным магнитопроводом понижающий трансформатор, первичное напряжение к которому подведено на дополнительный магнитопровод.

2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что дополнительный магнитонровод выполнен из отдельных пакетов С-образной формы в количестве, соответствующем числу разрезов кристаллизатора и подводящих к нему щпп С-образной формы.