Устройство для подачи металла в кристаллизатор установки непрерывной разливки Советский патент 1977 года по МПК B22D11/115 

металлопровода уменьшают по высоте зоны перемешивателя до величины, равной периметру внутренней поверхности кристаллизатора, поверхность перемешивателя, прилегаюш,ая к металлопроводу, выполнена гофрированной.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для подвода металла в кристаллизатор с металлопроводом и индуктором аксиального перемешивания; на фиг. 2 - металлопроБОд с ребрами охлаждения и индуктором аксиального перемешивания, поперечный .разрез; на фиг. 3 - металлопрогюд с гофрированной поверхностью и индукторо.м поперечного перемешивания, поперечный разрез.

Устройство для подачи металла в кристаллизатор / включает металлопровод 2, установленный перед кристаллизатором, и электромагнитный индукционный перемешиватель 3.

Металлопровод 2 снабжен развитыми ребрами 4, в которые помешены трубки 5 системы охлаждения. Между ребрами 4 внутренняя поверхность металлопровода 2 может быть .выполнена с гофрами 6 для увеличения теплосъема. Электромагнитный перемешиватель 3 может быть, .аксиального перемешивания и в этомСлучае его индуктор выполнен с обмоткой 7 бегущего поля. Электромагнитный индуктор поперечного перемешивания выполняется с обмоткой 7 вращающегося магнитного поля.

Поверхности 8 магнитопроводов электромагнитных перемешивателей могут выполняться с гофрированной поверхностью. Для этого прилегающие поверхности обрабатываются пепосредственно по профилю прилегания или выполняются путем сдвига отдельных листов макетов (относительно друг друга) магнитопроводов индукционных перемешивателей 3 для аксиального перемешивания. Поверхности магнитопроводов защищаются экранной тепловой изоляцией.

Для обеспечения постепенного перехода профиля металлопровода 2 к профилю кристаллизатора , периметр поверхности металлопровода 2 выполняется уменьшающимся по высоте перемешнвателя 3, а ъ случае гофрированной поверхности прилегания пакетов магннтопроводов аксиального перемешивателя 3, постепенное уменьшение поверхности прилегания легко осуществить для пакетов, неравномерно сдвигая листы по их длине при изготовлении. Обмотка 7 бегущего магннтного поля неремешивателя 5 выполняется трубчатой, водоохлаждаемой.

В частности, в качестве обмотки 7 для упрощения конструкции установки может служить часть системы охлаждения металлотракта, выполненная из токопроводящих трубок.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл из плавильной печи непосредственно или через поворотный разливочпый желоб (здесь не показаны) попадает в металлопровод 2 и охлаждаемый кристаллизатор /. Подача питания на обмотку 7 электромагнитного перемешивателя 3 обеспечивает аксиальное или поперечное перемещивание жидкого металла в объеме металлопровода 2.

В кристаллизаторе / металл застывает в слиток 9 с жидкой лункой. Теплоотдача в металлопроводе 2 увеличивается благодаря тому, что его ребристая поверхность позволяет отвести от расплава до поступления в кристаллизатор / большее количество теплоты перегрева на единицу длины. Это позволяет увеличить скорость литья и, следовательно, производительность УНР.

Кроме того, уменьшаются габариты установки, так как при заданной скорости вытягивания высота установки определяется глубиной жидкой фазы, которая уменьшается с увеличением скорости затвердевания. Снижение температуры жидкого металла в малом

0 объеме перед кристаллизатором / позволяет резко приблизить состояние металла к стадии кристаллизации, не рискуя большим объемом металла. Глубина жидкой лунки в кристаллизаторе 1 уменьшается, и поэтому явление разностенности проявляется в меньшей степени, уменьшается вероятность появления внутренних трещин. Улучшается структурная и химическая однородность слитка. Выполнение поверхности перемешивателя 3 гофрированной позволяет эффективнее использовать энергию магнитного ноля, а использование в качестве обмотки 7 бегущего магнитного поля трубок системы охлаждения металлопровода 2 уменьшает габариты установки и упро5 щает ее.

Согласование времени перемешивания расплава и времени, необходимого для полного отвода теплоты перегрева, позволяет избежать возникновения корочки на внутренних

0 стенках металлопровода 2.

Формула изобретения

1. Устройство для нодачи металла в кри3 сталлнзатор установки непрерывной разливки, содержащее металлопровод, окруженный электромагнитным индукционным перемешивателем, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости литья и получения O химически и структурно однородного слитка, металлопровод в зоне перемешивателя снабжен выступающими в его внутреннюю полость водоохлаждаемыми ребрами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в ребрах металлонровода размещены водоохлаждаемые, токопроводящие трубки обмотки индуктора перемешивателя.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность металлопровода между водоохлаждаемыми ребрами выполнена гофрированной.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя новерхность металлопровода выполнена по высоте, суживающейся на конус до размера внутренней нолости кристаллизатора. 5. Устройство по п. 1, отличающееся

Ui.J тем, что поверхность магнитопровода перемешивателя, прилегающая к металлопроводу, выполнена гофрированной.