Изобретение относится к области электровакуумного производства, в частности к способам оценки рабочей температуры оксидных катодно-шодогревательных узлов (КПУ) для электронных приборов.
Известен способ оценки температуры катода в рабочем режиме, заключающийся в измерении сопротивления холодного подогревателя и оценке рабочей температуры но градуировочной зависимости ее от измеряемого значения сопротивления. Однако нри этом способе оценки мало учитываются тепловые свойства катодного узла в целом, и поэтому результаты измерения петочны, что затрудняет контроль качества изготавливаемых катодов и сортировку их по значениям рабочей те.мпературы в приборе.
Целью изобретения является создание неразрушающего и достаточно точного способа предварительной оценки рабочей темнературы катодно-подогревательных узлов вне нриборов.
Для достижения этой цели на катодно-подогревательные узлы, взятые в исходном состоянии (без монтажа в приборах), подают папряжение накала, составляющее 10-45% от номинального, бесконтактным методом измеряют, но крайней мере, одно значение температуры, после чего по градуировочному соотношению, связывающему измеренные темнературы с рабочей температурой данного типа KFlS определяют рабочую температуру катода.
Указанные напряжения выбраны таким образом, чтобы не была превышена предельно допустимая температура пагрева КПУ па воздухе, обеспечивающая сохраппость катодного покрытия и подогревателя.
В некоторых случаях, чтобы гарантировать неизменность эмиссионных свойств КПУ, предварительный контроль темнератур может нроводиться в вакууме или среде инертного газа (например, аргона или углекислого газа).
Экспериментальная проверка предложенного способа показала, что при предварительной оценке рабочего интервала температур КПУ для цветных кинескопов средняя ошибка нрогнозирования рабочей темнературы составила 5-9° (в разных грунпах катодов), а максимальная ощибка не превышала 14°, что можно считать вполне удовлетворительным.
Применение описанного способа позволяет значительно повысить однородность условий технологической обработки КПУ, улучшить стабильность эмиссионных CBOIICTB Н долговечность приборов. Способ наиболее эффективен при изготовлении КПУ и электровакуулЕпых приборов по технологии с автоматизированным управлением. 3 Предмет изобретения Способ оценки рабочей температуры катод-. но-подогревательных узлов с оксидным катодом путем измерения теплового параметра уз-5 ла до постановки его в прибор с последующим сопоставлением этого параметра по градуировочной зависимости от него рабочей темпера4туры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений при сортировке узлов без изменения свойств карбонатного покрытия и подогревателя, измеряют, по крайней мере, одно значение температуры при подаче на катод напряжения накала величиной, составляющей 10-45% от номинальной,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения рабочей температуры катода косвенного накала | 1977 |
|
SU729690A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КАТОДА КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА | 1988 |
|
SU1537066A1 |
КОЛЬЦЕВОЙ КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МОЩНОГО ЭВП | 1989 |
|
SU1665828A1 |
Катодно-подогревательный узел для многолучевых клистронов | 2021 |
|
RU2770840C1 |
ТОРЦОВЫЙ КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 1988 |
|
SU1621770A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЛУЧЕВОГО ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА | 1992 |
|
RU2054730C1 |
Катодно-подогревательный узел торцового типа | 1980 |
|
SU920887A1 |
КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА | 1987 |
|
SU1473593A1 |
Катодно-подогревательный узел | 1981 |
|
SU978230A1 |
Катодно-подогревательный узел электронной пушки | 1983 |
|
SU1092604A1 |
Авторы
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-04-17—Подача