Клеверотерка Советский патент 1935 года по МПК A01F11/04 A01F7/06 

В предлагаемой машине для перетирания головок клевера, люцерны и тому подобных культур состоящей из вращающегося бильного барабана, установленного в неподвижном кожухе, била барабана расположены по образующей цилиндра, а кожуху придана конусообразная форма. Согласно видоизменению мащины била расположены по образующей конуса, а кожуху придана цилиндрическая форма. В обоих случаях устройством мащины предусматривается постепенное уменьшение рабочего зазора между барабаном и кожухом по направлению к выходному концу последнего.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди клеверотерки в разрезе; фиг. 2- то же боковой вид; фиг. 3-боковой вид видоизменения клеверотерки.

Вращающийся барабан состоит из рифленых бил Е, число которых может быть различным. Била прекреплены к вращающемуся валу и расположены по образующей цилиндра. Кожух Д выполнен из сетки и имеет форму конуса, причем рабочий зазор между кожухом и барабаном постепенно уменьшается от входного конца кожуха к вь1ходному. Обрабатываемая масса из загрузочного ковша поступает в кожух Д, где протирается трением между билами Е и поверхностью кожуха. В конце

устанавливается ворошилка для разбивания комков слежавшейся массы головок (на чертеже не показанная). Рифли бил Е расположены таким образом, что масса в кожухе постепенно продвигается по направлению к его выходному отверстию Б, величина которого регулируется заслонкой. Протертая масса, прошедшая через сетчатый кожух, выводится из машины шнеком Г.

В отличие от первого варианта видоизменение клеверотерки (фиг. 3) состоит в том, что терочная поверхность кожуха Д имеет цилиндрическую форму, а била Е барабана расположены по образующей цилиндра. Рабочий зазор между кожухом и билами барабана также постепенно уменьшается по направлению к выходному концу кожуха, вследствие чего технологический процесс обработки массы остается тем же.

Предмет изобретения.

Клеверотерка с бильным барабаном, установленным в неподвижном кожухе, отличающаяся тем, что в целях постепенного уменьшения рабочего зазора между барабаном и кожухом по направлению к выходному концу последнего, била барабана расположены по образующей цилиндра, а кожух выполнен конусообразным.