СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ Советский патент 1974 года по МПК C21C7/76 C21C5/52 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к рафинированию стали.

Известны способы обработки стали в ковше жидким синтетическим шлаком и твердой шлакообразующей смесью, в которых для перемешивания стали применяют продувку нейтральным газом или увеличивают высоту падения струи стали в ковш.

Для интенсификации процесса предлагается в струю металла вводить смесь металлического кадмия с асбоцементом в соотношении 1 : 3 в количестве 0,2-0,5 кг/т. Смесь целесообразно вводить одновременно с твердым шлаком.

Сущность описываемого способа заключается в следуюшем.

Струя стали при поступлении в ковш рассредоточивается на отдельные капли при введении металлического кадмия с асбоцементом в соотношении 1 :3 в количестве 0,2- 0,6 кг/т стали. При выпуске стали из печи в ковш с жидким синтетическим шлаком полученные вследствие разбрызгивания струи при помощи паров кадмия и асбоцемента отдельные капли металла пропизывают шлак, тесно соприкасаясь с ним.

При введепии в сталь металлического кадмия и асбоцемента одновременно с твердой

щлакообразующей смесью металл в ковше энергично перемешивается парами кадмия с асбоцементом и рафинируется. Выбор кадмия как испаряющегося реагента обусловливается его невысокой температурой плавления (321°С) и кипения (715°С), а также удельным весом (8,64) более высоким, чем удельный вес жидкой стали (6,92), что способствует проникновению кадмия в

струю стали, быстрому парообразованию и рассредоточению струи стали на отдельные капли пад зеркалом металла, а также энергичному перемешиванию металла со шлаком. При этом брызги гасятся стенками ковша.

Предмет изобретения

1.Способ рафинирования стали, заключающийся в обработке металла синтетическим шлаком при выпуске его в ковш, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в струю металла вводят смесь металлического кадмия с асбоцементом в соотношеппп 1 : 3 в количестве 0,2-0,5 кг/т.

2.Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что смесь вводят одновременно с твердым шлаком.