1
Изобретение относится к области приборостроения.
Известные устройства для динамической тарировки датчиков давления недостаточно точны.
Для увеличения точности тарировки предлагаемое устройство снабжено детонационной трубой, в которой установлен поршень с ограниченным ходом, воздействуюиций на клапан при помощи толкателей, проходящих в камеру через мембраны, отделяющие внутреннюю полость корпуса от внешней среды.
Кроме того, для увеличения помехоустойчивости в устройстве отверстия для толкателей выполпепы с лабиринтными уплотпепиями.
На чертеже показано описываемое устройство, состоящее из двух камер, образованных корпусом 1, диафрагмой 2 и крьипкой 3. Камеры сообщаются между собой через крап 4. К диафрагме при помощи полого хвостовгп а прикреплен клапан 5. Ианравляющий стержень на крышке входит в хвостовик п препятствует смещению клапана относительно рабочей поверхности датчика 6 давления. К нижней части устройства прикреплена детонационная труба 7, в торец которой ввернута запальпая свеча 8. С другой стороны трубы расположены поршень 9, стопора 10 и толкатели 11, проходящие в нижнюю камеру
через мембраны 12 и отверстия с лабиринтными уплотнителями в корпусе.
Устройство работает следующим образом. В верхпюю камеру подают газ под давлением, при этом диафрагма 2 прогибается, перемещая тем самым клапан 5 до упора в датчик 6. Клапан 5 прижимается по периметру рабочей поверхпости датчика 6. Затем открываются кран 4 н создают для тарировкп давление в нижней камере.
Клапан 5 остается в нрежнем ноложении, так как суммарное усилие, пропорциональное разности нлощадей диафрагмы и клапана, направлепо в сторону датчика 6. После продувки детопационной трубы 7 газовой смесью, способпой к детопации. смесь подрывают запальпой свечой 8. Поршень 9 резко перемещается до стопоров 10, и толкатели 11 ударяются о клапан 5. Клапап, в свою очередь, отходпт от датчика 6, сообщая последний с Ka iepoii, при этом суммарное усилие станоВ1ГГСЯ равным нулю. Происходит нагружепие датчика 6 тарировочным удельным давлением. Для обеспечения герметичпости нижней
5 рабочей камеры и уменьшения силы трения толкатели 1I проходят в камеру через мембрапы 12, а, чтобы мембраны не создавали, в свою очередь, возмущений в газе, отверстия для толкателей выполнены с лабиринтными
0 унлотпениями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тарировки датчиков давления | 1975 |
|
SU538262A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ СНАРЯЖЕНИЯ БОЕЗАРЯДОВ | 2011 |
|
RU2482437C2 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ИМПУЛЬСНО-ДЕТОНАЦИОННЫЙ ТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2750082C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ДВУХТАКТНОГО ДЕТОНАЦИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННОГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2579287C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ТЯГИ ГАЗОВЫМ ИМПУЛЬСНЫМ ДЕТОНАЦИОННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ | 1991 |
|
RU2026502C1 |
Устройство для динамической тарировки акселерометров | 1981 |
|
SU998959A2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ДЕТОНАЦИОННЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2649494C1 |
ВОДОМЕТНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2312041C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ (НКТ) НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ОТ ПАРАФИНА, ПОРШЕНЬ И СКРЕБОК В СОСТАВЕ ЕГО, С ВАРИАНТАМИ | 2006 |
|
RU2312206C1 |
ВИБРОПРЕСС ВЗРЫВНОЙ | 1998 |
|
RU2149727C1 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-10-19—Подача