1
Изобретение касается неметаллического крепления скважин цементированием.
Известны тампонврующие растворы для высокотемпературных скважин на основе тампонажното цемента и доменных шлаков.
Однако растворы на основе минеральных вяжущих Являются грубыми дисперсиями, склонными к самопроизвольной седиментаци и, что совместно с явлением контеракции, сопровождающим их твердение, обуславливает образование каналов в затрубно:м пространстве скважин и снижение качества разобщения пластов. К тому же в них отсутствует сцепление, образующееся после их схватывания камня с породами стенки скважины, металлом труб, покрытых коркой или пленкой глинистого раствора. Это является основной причиной некачественного крепления скважин.
Известны там понирующие составы для макромолекулярлых соединений, разработанные для крепления скважин. Однако они обладают рядом существенных недостатков, а именно: дают усадку, недостаточно прочны, требуют специального техиологического процесса получения макромолекулярного связующего, срок хранения которого не превышает шесть месяцев.
Цель изобретения-повысить сцепление
тампонажного материала со стенками скважины.
В предлагаемом тампонажном материале компоненты применены в следующем соотнощении, вес. %:
Синтетического фенола10-15
Формалина (37% водный
раствор формальдегида) 12-18
Воды0- 8
Молотого доменного шлака 60-70
Это позволяет получить легко прокачиваемую смесь в интервале температур 70-110°С и давлении до 600 кг/см.
Фильтрат смеси обладает способностью легко проникать через глинистую корку в породу стенки скважины и отверждаться в пластмассу, что обеспечивает повышение качества изоляции за счет наличия сцепления отвержденного состава со стен:ками скважины. Отверждение соста-ва происходит за счет реакции поликонденсации фенола, с формальдегидОМ непосредственно в скважинных условиях. Выделясмая цри поликонденсации вода реагирует со шлаком, являющимся катализатором поликонденсации, что обеспечивает повышенную прочность композиции. Использование реакции поликонденсации фенола с форма.тьдегидом в присутствии
шлака непосредственно в скважн}1Ных уелоВИЯХ позволяет избежать промежуточную стадию приготовления макромолекулярного связующего (смолы) в заводских условиях и тем самым повысить прочность и удешевить тзМпонажный материал.
При производстве изоляционных работ на скважине в мернике цементированного агрегата смешивают расчетное количество фенола, формалина и воды. Агрегат обвязывают с цементосмесительной машиной, заполненной молотым шлаком.
При одновременной работе цементировочного агрегата .и смесительной машины получаемый таМНонируюш,ий состав закачивается в скважину.
Предмет изобретения
Тампонажный материал для крепления горя чих скважин в интервале температур 70- 110°С на основе фенола, формальдегида и шлака, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения сцепления тампонажного материала со стенками скважины, компоненты применяются в следующем соотношении, вес. %:
Синтетического фенола16-10 ФОрмалииа (37% водного
распвора формальдегида)Г8-12
ВодыО- 8
Молотого доменного шлака67-70
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный состав | 1979 |
|
SU819304A1 |
Тампонажный раствор | 1979 |
|
SU840297A1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2382172C1 |
Тампонажный материал для высокотемпературных условий | 1990 |
|
SU1781415A1 |
Состав для крепления призабойнойзОНы плАСТА | 1979 |
|
SU840289A1 |
Состав для крепления призабойной зоны пласта | 1979 |
|
SU1081337A1 |
Способ изоляции поглощающих и водонасыщенных пластов | 1984 |
|
SU1240868A1 |
СТРУКТУРИРОВАННАЯ БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ | 2022 |
|
RU2792473C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА С ЭРОЗИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2009 |
|
RU2398095C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2370630C1 |
Авторы
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-09-19—Подача