Тампонажный состав Советский патент 1981 года по МПК E21B33/138 

(54) ТАМПОНАЖНЕЛЙ СОСТАВ

Изобретение относится к технологни крепления нефтяных и газовых скважин, а именно, к тампонажным материалам для крепления обсадных колонн, установки цементных мостов в скважинах,, тампонирования зон поглощения и проведения ремонта изношенных обсадных колонн. . Известен тампонажный состав на основе цемента с добавкой фенолформальдегидной смолы, которая для замедления сроков схватывания, повыше ния прочности и снижения газопрони цаемости в условиях 100-120С и дав .ления 300 атм. модифицируется пентазритритом р. . Наиболее близким техническим ре шением 2 является тампонс1жный материал для крепления горячих скважин в интервале температур 70-110 С на основе фенола, формальдегида и шлака, который с целью повышения бцепления та мпонажного материала со стенками сквеокины, применяют в следующем соотнсш1ении, вес.%: Синтетический фенол 15-10 Формалин (37% водного раствора формальдегида) 18-12 Вода0-8 .Молотый доменный шлак67-70 Указанные составы многокомпонентны, требуют дополнительилг затрат на приготовление в условиях буровой, а камни из этих материалов не обладают силой контакта с трубги ш и породами к высокими деформационными свойствами. . Целью изобретения является повышение прочностных адгезионных свойств тампонажного камня {сдеплейия с породами и трубами). Поставленная цель достигается тем, что в качестве фенолформальдегидного полимера состав содержит фенолформаль дегидную смолу марки TCKFC j-go 3 качестве вяжущего - тампонажный прртланддемент при следукяцем соотношении компонентов, вес.%: Фенолформальдегидная смола марки ТСКГС75-90 Раствор из тампонажного портландцемента в таблице приведены составы и парамет1жд составов. При приготовлении состава использовались тампонажный цемент горя.чих CKEcuxHH ПО ГОСТ 1581-63 и облегченный цемент ОПГ по ТУ 39-086-75. Как показали испытания, прочность .образцов-цилиндров из полученных смесей, а также сила сцепления с породакш значительно превышает те же показатели у образцов соответственно из облегченного цемента ОПГ, тампонаишого портландцемента и смолы ТСКГС- -до Определение деформаций образцов камйя из полученных полимерцементных . смесей при сжатии показало, что при напряжении 500 кгс/см они работают в упругой области в течение длительного времени (после снятия нагрузки по истечении 107 суток образцы камня практически полностью восстановили свою деформацию). В то же время образцы камня из чистого облегченного цемента ОПГ разрушаются при 85 кгс/c из тампонажного цемента - при 170 кгс/см а смолы ТСКГС з-ЭО при 250 кгс/см . : Рекомендуемая рецептура полимерцементного раствора отличается однородностью смеси и Кс1мня и газбводонепроницаемостью последнего. При контактировании с глинистой коркой полймерцементный раствор отверждает ее. Полимерцементный облегченный тампонажный раствор, обладая полностью 1,35-1,40 г/см, является новым облегченным тампоназхньпи материалом, свойства которого значительно превосходят характеристики применяемых при креплении скважин облегченных цементов. Сроки загустевания смеси регулируются с помощью реагентов замедлителей кмц, КССБ, окзил и др. Рекомендуемы тампонажный раствор можно приготовлять в условиях буровой механическим переманиванием в емкост присоединенной в манифольдную линию обвязки агрегатов. При этом никаких дополнительных затрат не требуется.