Изобретение относится к области сахарного производства, а точнее - к сатураторам. Известен сатуратор, выполненный в виде вертикальной цилиндрической емкости с коническим днищем, снабженной в верхней части пеногасителем, устройством для подачи сока, мешалкой, состоящей из вертикального вала и укрепленных на нем дисков, и патрубками для подвода газа и отвода отсатурированного сока. Цель изобретения - повысить эффективность процесса сатурации. Это достигается тем, что внутри емкости установлена вертикальная перегородка с образованием между ней и стенкой емкости циркуляционного канала для сока, а между перегородкой и стенкой емкости укреплена конусообразная тарелка с перфорированным дном, разделяющая внутреннее пространство емкости на верхнюю и камеры. При этом устройство для подвода сока состоит из укрепленной в верхней камере по вертикальной оси распределительной трубки с подводящим патрубком, связанной с валом мещалки и пеногасителя, и сегнеровых колес, посаженных на трубку и сообщающихся с ней. Диски мешалки имеют по периферии отверстия и отбортовку. При этом над ним укреплены отражательные перегородки. К диску мешалки, расположенному над перфорированным дной тарелки, прикреплены щетки для очистки последнего от осадка. На чертеже изображен предлагаемый сатуратор, вертикальный разрез. Сатуратор выполнен в виде вертикальной цилиндрической емкости 1 с коническим днищем 2, снабженной в верхней части пеногасителем 3, устройством для подачи сока, мешалкой, состоящей из вертикального вала 4 и укрепленных на нем дисков 5, патрубком 6 для подвода газа и патрубком 7 для отвода отсатурированного сока. Внутри емкости 1 установлена вертикальная перегородка 8 с образованием между ней и стенкой емкости 1 циркуляционного канала для сока, а между перегородкой 8 и другой стенкой емкости 1 укреплена конусообразная тарелка 9 с перфорированным дном 10, разделяющая внутреннее пространство емкости 1 на верхнюю и нижнюю камеры. Устройство для подвода сока состоит из насоса 11, трубопровода 12, укрепленной в верхней камере по вертикальной оси распределительной трубки 13 с подводящим патрубком 14, связанной с валом 4 мешалки и валом 15 пеногасителя 3, и сегнеровых колес 16, посаженных на трубку 13 и сообщающихся с ней. Диски 5 мешалки имеют по периферии отверстия 17 и отбортовку (на чертеже не показана), над укрепле1Н,ы отражательные перегородки 18. К диску 5 мешалки, расположенному над перфорированным дном 10 тарелки 9, прикреплены щетки 19 для очистки последнего от осадка.
Над вертикальной перегородкой 8 установлен козырек 20. Патрубок 21 служит для выхода отработанного сатурационного газа.
Работает сатуратор следующим образом.
Дефектованный сок насосодч 11 подается на сегнеровы колеса 16, а сатурационный газ подводится через патрубок 6 и отводится через межтарельчатое пространство пеногасителя 3, верхний перфорированный конец полого вала 15 и патрубок 21.
По мере заполнения емкости 1 соком увеличивается давление газа в нижней ее части. При заполнении соком верхней части газ начинает барботировать через перфорированное дно 10 конусной тарелки 9 и перфорацию верхнего диска 5 мешалки.
После достижения соком верхнего края переливной сегментной перегородки 8 начинается перелив сока в нижнюю часть сатуратора и отвод сока из сатуратора в количестве, соответствующем подаче. Для предотвращения попадания сока, выбрасываемого с верхнего сегнерового колеса 16 в канал, образованный стенкой емкости 1 и перегородкой 8, над ней установлен козырек 20.
Пеногашение достигается разбрызгиванием части сока через верхнее сегнерово колесо 16 центробежным действием сегнерового колеса и тарельчатого сепаратора пены (пеногасителя 3), а в случае надобности и частичной рециркуляции сока из нижней части сатуратора в верхнюю.
Очистка перфорации на тарелке 9 производится вращающейся щеткой 19.
Образование поверхности контакта фаз и ее обновление производится благодаря перемешивающему действию сегнеровых колес 16, дисков 5 мешалки и отражательных перегородок 18.
В соответствии с физико-химической к-инетикой сатурации достаточно двух ступеней контакта газа и сока при их противоточном движении сверху вниз и снизу вверх.
Предмет изобретения
1. Сатуратор, выполненный в виде вертикальной цилиндрической емкости с коническим днищем, снабженной в верхней части пеногасителем, устройством для подачи сока, мешалкой, состоящей из вертикального вала
и укрепленных па нем дисков, и патрубками для подвода газа и отвода отсатурированного сока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сатурации, внутри емкости установлена вертикальная перегородка с образованием между ней и стенкой емкости циркуляционного канала для сока, а между перегородкой и стенкой емкости укреплена конусообразная тарелка с перфорированным дном, разделяющая внутреннее пространство емкости на верхнюю и нижнюю камеры, при этом устройство для подвода сока состоит из укрепленной в верхней камере по вертикальной оси распределительной трубки с подводящим патрубком, связанной с валом мешалки и пеногасителя, и сегнеровых колес, посаженных на трубку и сообщающихся с ней.
2. Сатуратор по п. 1, отличающийся тем, что диски мешалки имеют по периферии
отверстия и отборто-вку, при этом над ними укреплены отражательные перегородки.
3. Сатуратор по пп. 1, 2, отличающийс я тем, что к диску мешалки, расположенному над перфорированным дном тарелки, прикреплены щетки для очистки последнего от осадка.
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сатуратор | 1974 |
|
SU512239A1 |
САТУРАТОР | 1991 |
|
RU2023724C1 |
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2012 |
|
RU2521665C1 |
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2011 |
|
RU2483117C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СВЕКЛОВИЧНОГО ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 1969 |
|
SU248564A1 |
Сатуратор для свеклосахарного производства | 1981 |
|
SU1076448A1 |
Сатуратор для сахаросодержащихРАСТВОРОВ | 1979 |
|
SU844631A1 |
Сатуратор для свеклосахарного производства | 1977 |
|
SU734283A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1990 |
|
SU1763480A1 |
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2001 |
|
RU2196830C1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-05-10—Подача