Сатуратор Советский патент 1976 года по МПК C13D3/04 

Описание патента на изобретение SU512239A1

1

Изобретение относится к оборудованию сахарной промышленности.

Известен сатуратор, выполненный из вертикальной цилиндрической емкости с коническим днищем, снабженной патрубками для ввода сатурационного газа, трубопроводами для подачи дефекованного и отвода отсатурированного сока, установленным по оси емкости вертикальным валом с приводом, лопастной мешалкой, распределителем сока, пеногасителем и распределительными решетками.

Однако низкий коэффициент использования углекислого газа, неудовлетворительное распределение дефекованного сока в сатураторе обусловливают малую поверхность контакта фаз и вызывают плохую абсорбцию газа в верхней части аппарата.

Цель изобретения - увеличить поверхность контакта фаз и повысить коэффициент использования углекислого газа.

Это достигается тем, что лопасти мешалки представляют собой вертикальные изогнутые по радиусу перфорированные пластины с установленными сверху сегментными крышками. При этом распределитель сока выполнен в виде стакана, имеюшего в днише концентричные вырезы, под которыми соосно прикреплены конусообразные тарелки, причем на внешних поверхностях внутренних тарелок установлены криволинейные лопатки, а к наружной поверхности стакана прикреплен диск для пеногашения, на котором смонтированы криволинейные лопатки. Лопасти м.ешалки размешены на одном уровне с патрубками для ввода сатурационного газа.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый сатуратор, продольный разрез; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез

по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 1 (здесь условно не показаны днпше распределителя и внешние конусы).

Сатуратор выполнен из вертикальной цилиндрической емкости 1 с коническим днишем

2, в котором смонтированы четыре тангенциально расположенных патрубка 3 для подвода газа и трубопровод 4 для отбора отсатурпрованного сока. К емкости подведены трубопровод 5 для подачи дефекованного сока,

вытяжная труба 6 и труба 7. По оси емкости установлен вертикальный вал 8 с приводом 9. В нижней части емкости на валу смонтирована лопастная мешалка, перфорированные лопасти 10 которой имеют сегментные крышки

11- Над мешалкой на валу установлены распределительные решетки 12, над которыми смонтирован цилиндрический распределитель сока, выполненный в виде стакана 13 с воронкой. В днише стакана имеются концентричные вырезы, под которыми соосно прикреплены конусообразные тарелки 14, причем на внешних поверхностях внутренних тарелок установлены криволинейные лопатки 15. К наружной поверхности стакана прикреплен горизонтальный диск 16, на верхней поверхности которого, установлены криволинейные лопатки 17. В верхней части емкости на валу 8 смонтирован пеногаситель 18.

Работа сатуратора осуществляется следующим образом. Дефекованный сок поступаете емкость 1 по трубопроводу 5, попадает во вращающийся на валу 8 стакан 13 распределителя сока и через концентричные вырезы в днище стакана на наружные поверхности конусов 14, которые своими лопатками 15 распределяют дефекованный сок в виде конусных расположенных одна над другой плоских струй.

Сатурационный газ вводится в емкость, в которой находится сок, через тангенциально расположенные патрубки 3. Дроблению газа способствует его захват перфорированными изогнутыми лопастями 10 мешалки, размещенной на уровне патрубков ввода сатурационного газа, при этом создается увеличенная поверхность контакта фаз сок-газ. Сегментные крышки, установленные сверху над лопастями, заставляют часть газа задержаться под ними. При вращении лопастей газ распределяется по их поверхности, проходит через отверстия в лопастях, что способствует лучшему его перемешиванию с соком.

Поднимаясь, нузырьки газа вновь измельчаются вращающимися на валу В распределительными решетками 12, причем происходит увеличение и обновление поверхности контакта фаз.

Выходя из сока в над соковое пространство, пузырьки сатурационного газа вступают в контакт с распределяемым дефекованным соком и интенсивно с ним перемешиваются, что содействует дополнительной абсорбции сатурационного газа и в целом лучшей его утилизации. Неиспользованная часть газа, пройдя пеногаситель 18, удаляется из емкости через вытяжную трубу 6. Отсатурированный сок по трубопроводу 4 направляется на контрольный ящик, а затем на отстаивание и фильтрацию.

При использовании сатуратора в схемах очистки сока с применением рециркуляции возвращаемая часть сока 1 сатурации подается по трубе 7 на вращающиеся лопатки 17

диска 16, что способствует лучшей фильтрации и пеногашению. При необходимости для уменьшения вспенивания дополнительно подают пар. Скапливающийся в конусном днище осадок перемешивается лопастями 10 мешалки. За счет повышенного дробления газа и перемешивания фаз сок-газ ускоряются химические реакции массообмена при абсорбции газа дефекованным соком, увеличивается коэффициент утилизации газа и уменьшается

его расход на тонну перерабатываемой свеклы.

Формула изобретения

1. Сатуратор, выполненный из вертикальной цилиндрической емкости с коническим днищем, снабженной патрубками для ввода сатурационного газа, трубопроводами для подачи дефекованного и отвода отсатурироваиного сока, установленным по оси емкости вертикальным валом с приводом, лопастной мешалкой, распределителем сока, пеногасителем и распределительными решетками, отличающийся тем, что, с целью увеличения поверхности контакта фаз и повышения коэффициента использования углекислого газа, лопасти мешалки представляют собой вертикальные изогнутые по радиусу перфорированные пластины с установленными сверху сегментными крышками, при этом распределитель сока выполнен в виде стакана, имеющего в днище концентричные вырезы, под которыми соосно прикреплены конусообразные тарелки, причем на внешних поверхностях внутренних тарелок установлены криволинейные лопатки, а к наружной поверхности стакана прикреплен диск для пеногашения, на котором смонтированы криволинейные лопатки.

2. Сатуратор по п. 1, отличаюшийся тем, что лопасти мешалки размещены на одном уровне с патрубками для ввода сатурационного газа.

13

W

8v$r

15

73

.5

Похожие патенты SU512239A1

название год авторы номер документа
САТУРАТОР 1991
  • Ковальчук Альфред Николаевич[Ru]
  • Руднев Виктор Петрович[Ua]
  • Собко Александр Павлович[Ru]
  • Сыровец Михаил Николаевич[Ru]
  • Чистяков Юрий Генадьевич[Ua]
RU2023724C1
САТУРАТОР ДЛЯ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2001
  • Игнатов В.Е.
  • Петров С.М.
  • Тарабанов В.Н.
RU2196829C1
САТУРАТОР 1972
SU425941A1
САТУРАТОР ДЛЯ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2005
  • Петров Сергей Михайлович
  • Подгорнова Надежда Михайловна
  • Воинов Сергей Константинович
  • Китаева Наталья Николаевна
RU2292400C1
САТУРАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕФЕКОВАННОГО СОКА САТУРАЦИОННЫМ ГАЗОМ 1997
  • Игнатов В.Е.
  • Подгорнова Н.М.
  • Петров С.М.
RU2125094C1
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Кобелев Н.С.
  • Богдашкина Н.В.
RU2213784C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ САТУРАЦИИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2009
  • Клемешов Дмитрий Анатольевич
  • Сапронов Алексей Романович
RU2399675C1
Сатуратор для свеклосахарного производства 1991
  • Белоущенко Людмила Викторовна
  • Ковальчук Альфред Николаевич
  • Лакиза Владимир Данилович
  • Сыровец Михаил Николаевич
SU1808874A1
Сатуратор 1974
  • Гончарук Михаил Владимирович
  • Иванов Сергей Захарович
SU555135A1
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1994
  • Кобелев Н.С.
  • Сокол И.И.
  • Кудрявцев В.А.
  • Буромский В.В.
  • Кобелев А.Н.
  • Иванова Т.В.
RU2093583C1

Иллюстрации к изобретению SU 512 239 A1

Реферат патента 1976 года Сатуратор

Формула изобретения SU 512 239 A1

SU 512 239 A1

Авторы

Гончарук Михаил Владимирович

Иванов Сергей Захарович

Даты

1976-04-30Публикация

1974-02-15Подача