1
Изобретение относится к ротационным поршневым гидромашинам и может иснрльзоваться в гидроприводах.
Известны конструкции аксиально-норшневых насосов и гидромоторов, контакт норшней которых с упорным диском осуш,ествляется посредством сепаратора, опираюш;егося на сферическую втулку и передающего усилие от центральной пружины на кольцевые гидростатические опоры, шарпирно связанн.ые с поршнями.
Неотъемлемой частью гидростатически уравновешенной опоры является дросселирующее отверстие, выполняемое обычно либо в норшне, либо в опоре. Сепаратор служит в основном для предварительного ноджатия поршней к упорному диску, а более надежное ведение поршней по упорному диску при работе осуществляется с помощью перепада давления на их дросселирующих отверстиях.
Известны также гидромащины с вращающимся ротором, поршни которых прижимаются к унорному диску пружинами, воздействующими на каждый из порщней.
Однако гидромашины с поршнями, имеющими кольцевые гидростатические опоры и поджимаемыми к унорному диску с помощью сепаратора, имеют сложное устройство, предназначенное для передачи прижимающего усилия от центральной пружины на опоры.
поскольку в нем необходимо выполнение точных наружных и внутренних сферических поверхностей на втулке и сепараторе. Значительные прижимающие усилия вызывают большие контактные давления и интенсивный износ сферических поверхностей, а снижение к.п.д. Осуществление вращения сепаратора вместе с валом при помощи поршней непосредственно опорами вызывает дополнительные боковые усилия на опорах, приводящие к опрокидыванию последних, а также к неправильному раскрытию торцового зазора между опорой и упорным диском.
Прижим к упорному диску с помощью пружин, воздействующих непосредственно на каждый поршень, снижает долговечность гидромашин. Например, вследствие допускаемой ГОСТом 13764-68 выносливости для пруншн сжатия I класса 5-10s циклов, срок службы
гидромашин, работающих при скорости вращения ротора 1500 об/мин, не превышает 55 час.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе гидромашины.
Это достигается за счет того, что в расточке каждого поршня предлагаемой гидромашины, снабженной опорным башмаком с камерой разгрузки, размещен подпружиненный плунжер, в котором выполнен дросселирующий канал. При создании давления поднитки в рабочих полостях гидропривода, в составе которого работает насос или гидромотор, и соответствующего перепада давления на дросселе нлунжер утопает в отверстии поршня и сжимает пружину. За все время работы пружина находится в статически сжатом состоянии. Такая конструкция позволяет осуществлять предварительный прижим поршней к наклонному диску и цилиндрового блока либо его элементов к распределителю нри помощи пружин, устраняя при работе гидромащин воздействие на пружины циклических нагрузок, что повышает надежность. Исключение из конструкции гидромашины сепаратора дает возможность упростить ее, сократить габариты и уменьшить прогиб вала. На чертеже изображена конструктивная схема предлагаемой аксиально-поршневой гидромашины. Схема содержит цилиндровый блок 1 с валом 2, установленный в подшипниках 3 и 4. В цилиндрах блока 1 размещены поршни 5 с опорными башмаками 6, имеюшими камеры гидростатической разгрузки и шарнирно закрепленными на сферических головках поршней 5. При помощи пружин 7 поршни 5 поджаты к упорному диску 8, а крышка 9 блока
9 5. 1 посредством втулок 10 и плунжеров 11, размещенных в поршнях 5, поджата к распределителю 12. Плунжеры 11 имеют дросселирующие каналы а. При возникновении в рабочих полостях давления поднитки и перепада давления на дросселирующем канале а плунжера 11, последний утопает в отверстии поршня 5 и сжимает нружину 7. В статически сжатом состояНИИ пружины 7 находятся все время работы гидромашины. Прижим поршней 5 с опорными башмаками 6 к упорному диску 8 и крышки 9 цилиндрового блока 1 к раснределителю 12 осуществляется за счет давления в рабочих полостях. Предмет изобретения Аксиально-норшневая гидромашина с вращающимся блоком цилиндров, поршни которых взаимодействуют с наклонным диском посредством башмаков с камерами гидростатической разгрузки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, в каждом из поршней выполнена расточка, в которой размещены плавающий плунжер с дросселирующим каналом для питания камеры гидростатической разгрузки и пружина сжатия, стремящаяся выдвинуть плунжер из расточки поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕВЕРСИВНАЯ РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1973 |
|
SU406027A1 |
ГИДРОМАШИНА | 2003 |
|
RU2253750C1 |
ПОРШНЕВАЯ РОТАЦИОННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1972 |
|
SU344157A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1972 |
|
SU446216A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2031241C1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1991 |
|
SU1815420A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1987 |
|
SU1483087A1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1982 |
|
SU1138534A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1973 |
|
SU406028A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1978 |
|
SU857538A1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-11-10—Подача